ਡੀਸੈਸਟਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੀ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ,ਐਚਐਲਐਮ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡੀਲਫਰੇਜੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਪਲਵਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਐਚਐਲਐਮ ਡੀਲਫਰੇਜੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ (ਗੁਇਲੀ ਹਿਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਗ) ਨੂੰ ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦੇ ਸਿਰਫ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਧਾਰਾ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਸਦ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ. ਇਹ ਵਧੀਆ ਕਰੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ, ਪੀਸਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾ powder ਟਰ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਘੱਟ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਕੋਈ ਧੂੜ ਦਾ ਆਸਰਾ ਹੈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ.
ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਐਚਐਲਐਮ ਡੀਲਫੂਸਰਡ ਪੱਥਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ: ਡੀਲੈਂਪੁਡਫੂਸਰਾਈਜ਼ਡ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਲਈ ਐਚਐਲਐਮ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਪੀਸਣਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜਣਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਵਸਥਤ ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਾਇਜ, ਰੋਟਰ, ਸ਼ੈੱਲ, ਏਅਰ ਆਰਾਟਲ, ਆਦਿ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਪਾ powder ਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਰਗਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਸਣਾ ਪਲੇਟ ਲੰਬਕਾਰੀ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਆਉਟਲੈਟ ਸ਼ੈਫਟ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਨੀਪੂਲਰ ਗ੍ਰੀਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਰਾਵਲ ਹੈ. ਪੀਸ ਪੀਸ ਪੀਸ ਦੀ ਸੀਟ, ਇਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇਕ ਜਾਫੀ ਰਿੰਗ ., ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੰਬਕਾਰੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਭਾਰ ਵੀ ਸਹਿਣਾ.
ਡੀਫਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਉੱਚ ਪੀਹਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਡੀਫਿਫੀਜੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਗੱਡਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਪਰਤ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪੀਸ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ 20% ~ 30% ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਕ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
2. ਵੱਡੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਡੀਲਫੁਰਪਚਰਡ ਸਟੋਨ ਪਾਉਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸ ਰਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 15% ਤੱਕ ਦੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਥਿਰ ਹੈ
ਕਣ ਇਕਸਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਸਿਰਫ 2 ਮਿੰਟ ~ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ coolder ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਦੋਂਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿਚ 15 ਮਿੰਟ. ਇਸ ਲਈ, ਡੀਫਿ rificip ਜ਼ਾਣਿਆਂ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਰ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਜ਼ਾਇਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ
ਡੀਸਿਫਟਫੂਸਰਾਈਜ਼ਡ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਪਾ powder ਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪਾ powder ਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ. ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਗੈਸ ਦੀ ਧੂੜ ਸਿੱਧੀ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਖੁੱਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਿਲਡਿੰਗ ਏਰੀਆ ਬਾਲ ਚੱਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਪੇਸ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 50% ~ 60% ਹੈ.
5. ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਘੱਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ
ਡੀਲ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਧਾਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੈ, 20 ~ 25 ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਘੱਟ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੀਫਿ from ਨਾਈਜ਼ਡ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ, ਜੋ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਪਾਲਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਤਹਿਤ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
6. ਖਰਾਬੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਹੈ
ਡੀਲਫੂਸਰਾਈਜ਼ਡ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਘਾਟਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ~ 10 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਅਤੇ ਡੀਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਡੀਜ਼ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾ powder ਡਰ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡੀਲਫਰੇਜੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਹੈ "ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ". ਇਸ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਘੱਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਘੱਟ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲੇਆਉਟ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੱਖੇ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਕੋਈ ਪਹਿਨਣ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੈ. "ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਧੂੜ ਭੰਡਾਰ ਲਈ ਦੋ ਪੜਾਅ ਦੀ ਧੂੜ ਸੰਗ੍ਰਹਿ" "ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ". ਇਸ ਵਿਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਉਪਕਰਣ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਪੁਆਇੰਟ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਆਉਟ ਲੇਆਉਟ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਲੋਰ ਖੇਤਰ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭਾਂ, ਕਰਜ਼ੇ ਦੀ ਮੁੜ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ, ਫਿਕਸਡ ਸੰਚਾਲਕ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ. ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ 300000 ਟਨ ਲੈਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੇ ਸਬੰਧਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਅਤੇ ਡੀਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੱਧ ਡ੍ਰਾਇਵ ਨਾਲ ਮੱਧ ਡਿਸਕੀਲ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 50% ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਸਿਸਟਮ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੰਕੇਤਕ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ. ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਡੀਲਫੂਲੀਜੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਸਿਸਟਮ ਕੇਂਦਰੀ ਡਰਾਈਵ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਘੱਟ ਹੈ.
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੀਲਫਰੇਜੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪੀਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਡੀਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਧ ਹੈ, ਉਜਾੜ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲਗਭਗ 50% ਹੈ. ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਹੋਰ ਵੀ ਉੱਨਤ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਵਿਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਨਵੰਬਰ -01-2022