ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਚੂਨੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 325 ਮੇਸ਼ਾਂ ਦੇ 90% ਜਾਂ 250 ਦਿਨਾਂ ਦੇ 95% ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ pulverizing ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੀ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ,ਐਚਐਲਐਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੱਥਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲpulverizing ਕਾਰਜ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ.

HLM desulfurization ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਨ ਹੈ ਜੋ HCMmilling(Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਬਰੇਕ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਐਮਪੀਐਸ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ।ਇਹ ਵਧੀਆ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਵੱਡੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦਾ ਆਸਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਛੋਟਾ ਮੰਜ਼ਿਲ ਖੇਤਰ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਕੋਈ ਧੂੜ ਨਹੀਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ.

ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਐਚ.ਐਲ.ਐਮ desulfurized ਪੱਥਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ: ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਵਰਟੀਕਲ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ, ਰੋਟਰ, ਸ਼ੈੱਲ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪਾਊਡਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇਕ ਐਨੁਲਰ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਸੀਟ, ਇੱਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੌਪਰ ਰਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਪੁੱਲ ਰਾਡ, ਸੰਚਵਕ ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ., ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਟੀਕਲ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਹੌਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਭਾਰ ਵੀ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪੀਹਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ 20% ~ 30% ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

2. ਵੱਡੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵੱਡੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅੰਤਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇਨਲੇਟ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।15% ਤੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਥਿਰ ਹੈ

ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਸਿਰਫ 2 ਮਿੰਟ ~ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿਚ 15 ਮਿੰਟ ~ 20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਕੈਲਸੀਨਡ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਸਪੇਸ

ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪਾਊਡਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਲੇਆਉਟ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਿਲਡਿੰਗ ਏਰੀਆ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਪੇਸ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ~ 60% ਹੈ।

5. ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਘੱਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ

ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਧਾਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਰੌਲਾ ਘੱਟ ਹੈ, 20 ~ 25 ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਡੈਸੀਬਲ ਘੱਟ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧੂੜ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6. ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਹੈ

ਕਿਉਂਕਿ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5~ 10g/l ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ desulfurization ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾ: ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਹਾਅ desulfurization ਪੱਥਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ "ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡਸਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ" ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਘੱਟ ਸਿਸਟਮ ਉਪਕਰਣ, ਘੱਟ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੇਆਉਟ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕੋਈ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ "ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ" ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਉਪਕਰਣ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੇਆਉਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਰਸ਼ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਵਿਸਤਾਰ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਰਜ਼ੇ ਦੀ ਮੁੜ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ.300000 ਟਨ ਦੀ ਸਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੂਚਕਾਂਕਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੇਂਦਰੀ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50% ਵੱਧ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਸਿਸਟਮ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੂਚਕ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੱਥਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ.ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, desulfurization ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਸਿਸਟਮ ਕੇਂਦਰੀ ਡਰਾਈਵ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ 20% ਘੱਟ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ desulfurization ਪੱਥਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੂਚਕਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ desulfurization ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੋਨ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਿਰਫ 50% ਹੈ।ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, desulfurization ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਵੀ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੂਨੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।