ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਕਿਸੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ੀ ਰੋਟੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਇੱਕ ਥੰਮ ਉਦਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਠੋਸ ਕੂੜੇਦਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕ ਠੋਸ ਬਰਿੱਜਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਧਾਤ ਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਆਕਸੀਡ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਸਮਾਯੋਜਨ. ਸਲੈਗਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਬਰੂਮਾਈਟ, ਬਰੂਮਾਈਟ, ਨਾਨ-ਮੈਟਲਿਕ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.HCM ਮਸ਼ੀਨਰੀਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਇਕ ਨੇਤਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਪੂਰਣਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸਟੀਲ ਦਾ 15% ਤੋਂ 20% ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ. ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੇ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਪਾਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹਰ ਸਾਲ 20 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਧੇਰੇ ਕਾਸ਼ਤ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰੇਗਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੇਗਾ, ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾ able ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਤੀਕ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘਾਟ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਪਾਅ ਹੈ. ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਪਾਅ ਵੀ ਹੈ. , ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਰਣਨੀਤੀ ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ. ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਕਮੀ, ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੀਮਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਖੋਜ ਵਿਸ਼ੇ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.
ਪੀਸਾਈ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਚਸੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਚਐਲਐਮ ਸੀਰੀਜ਼ ਵਰਟੀਕਲ ਪੀਸਾਈ ਦੀ ਪੀਸਣਾ ਮਿੱਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ, ਪੀਸਣਾ, ਗਰੇਡਿੰਗ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ. Energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸ ਐਡਵਾਂਸਡ ਉਪਕਰਣ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਦੇ ਚੰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ:
(1) ਉੱਚੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ. ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, Energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 40% -50% ਘੱਟ ਹੈ;
(2) ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਚੋਟੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
.
- ਅਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ:
(1) ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਸਲੀਵ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
(2) ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਲਰ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ;
()) ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧੱਫੜ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਭਾਰ ਦੀ ਮੁਸੀਬਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
()) ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ, ਪੀਸਣਾ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੈ;
. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸੇਵ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3. ਘੱਟ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ: ਇਹ ਸਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਫਲੋ, ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਲੇਆਉਟ, ਛੋਟੇ ਪੈਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਘੱਟ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਘਟਾਉਣਾ;
4. ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਕੁਆਲਟੀ:
(1) ਪਦਾਰਥ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ;
(2) ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਸ਼ਕਲ, ਤੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲਤਾ;
5. ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ:
(1) ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਪਦਾਰਥਕ ਰੁਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਕੰਪਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੀਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸੀਮਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
.
6. ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ:
(1) ਐਚ ਐਲ ਐਮ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਛੋਟੀ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਹੈ;
.
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੀਸ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ,ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲਾਂ, ਅਲਟਰਾ-ਵਧੀਆ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲਾਂ, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -13-2023