ਗੁਲੀਿਨ ਹਾਂਗਚੇਗ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਕਲੀ ਰੇਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੰਬੰਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਰ ਸੀ ਸੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਰੋਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਰੇਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਸੰਦੂਕ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਪਾਤਰ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਰੇਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਰੇਯਮੰਡ ਪੀਸਾਈ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਜੋੜ ਅਤੇ ਦੰਖਤੇ ਵਿਵਸਥਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਟੱਡੀ ਪਾ powder ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਹੈ. ਗਿਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਇੱਕ ਰੇਮਮੰਡ ਮਿਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਅੱਜ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਰੇਡੀਮੰਡ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰਯਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ.
ਜਦੋਂ ਨਕਲੀ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਕ ਅਤੇ ਦੋ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਿਸਟਮ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਿਈਵ ਰੇਤ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਤਾਂ ਵਧੀਆ ਰੇਤ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਜ਼ਖਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ, ਗਿਲਿਨ ਹੌਂਗ ਚੇੇਂਗ ਰੇੰਡੰਡ ਪੀਸਡਿੰਗ ਪਾ Powder ਡਰ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗੁਲੀਿਨ ਹਾਂਗਚੇਗ ਰੇਮੰਡਡ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁੱਖ ਇੰਜਨ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ, ਪੱਖੇ, ਮੁਕੰਮਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਨਸਲ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮੁੱਖ ਇੰਜਨ ਪਲੱਮ ਫਰੇਮ, ਵਿੰਡ ਵੋਲਕੇਸ, ਚਾਕੂ, ਪੀਸਣਾ ਰੋਲਰ, ਪੀਸ ਕੇ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਕਵਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਹੋਸਟ ਦਾ ਕੰਮ, ਫੀਡਰ ਦੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਟਕਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਸਵਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਫੋਰਸ ਪੀਸਾਈ ਰਿੰਗ 'ਤੇ, ਸ਼ਰਾਬ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰੋ. ਪਦਾਰਥਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਹਵਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ੈਲ ਵਿਚ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਇੰਸ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਚੱਕਰਵਾਤ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾ powder ਡਰ ਮੂੰਹ ਦੁਆਰਾ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਦਿੱਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ.
ਨਕਲੀ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਗੁਇਲੀ ਦੇ ਹਾਂਮਚੈਂਗ ਰੇਮੰਡਡਮ ਰੇਯਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਰੇਮੰਡ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ structure ਾਂਚਾ ਹੈ, ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਖੇਤਰ, ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਸਟੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ 9% ਦੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਅਨਾਇਟੀ, ਪਾਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਰੇਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਪੀਸਾਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ. ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਜੰਤਰ ਬੰਦ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਹੈ. ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚੀ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਿਆ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਖੁਆਓ, ਛੋਟੇ ਵਾਲੀਅਮ, ਹਲਕਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਬਚਤ, ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਅਸਾਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਬਲੇਡ ਰੈਕ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਹਟਾਓ.
ਦੀ ਅਰਜ਼ੀਗੁਲੀਿਨ ਹਾਂਗਚੇਗ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ in artificial sand production line makes the average content of stone powder about 80% and the fineness modulus about 0.25, which can meet the normal construction of dam RCC. If you have Raymond mill procurement needs, welcome to call us for more equipment and technical details. Email : mkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ -01-2024