2. ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਲੇਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਪਹਿਨੋ।

• ਦੋ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

• ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

• ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਨੂੰ "ਰਖਾਅ" ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿਓ।

• ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਸੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤੋ।

• ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

• ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੇ ਦੀ ਪੂਛ 'ਤੇ. ਮਿੱਲ ਦੇ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਬਫੇਲ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

• ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਡੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਜੇ ਚੱਕੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੈ, ਥੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫੀਡਿੰਗ ਚਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਖਮੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

• ਪਾਵਰ ਆਊਟੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

3. ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

• ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਯੰਤਰ: "ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ" ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਭਾਰ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

• ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਵਾਂਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਪਾਊਡਰ ਚੋਣਕਾਰ: ਇੱਕ "ਛਾਈ" ਵਾਂਗ, ਇਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਣ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ: ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ: ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਸ਼ਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਥਿੜਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਦੇ ਫਾਇਦੇਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹ ਚੱਕੀ

ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਉੱਨਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਧੇਰੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਹਵਾਲਾ ਬੇਨਤੀ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।