ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹਨ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿਚ ਮੁਫਤ ਕਾਓ ਅਤੇ ਐਮਜੀਓ ਦੀ ਹੋਂਦ ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ Powder ਡਰ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਛੋਟਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸ ਕੇ ਪੀਸਣ ਵਿਧੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਟੇਨਲੈਸਡ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਸਟੀਲ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ (ਸਟੀਲ) ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ stel ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਕਾਰਨ ਬਣੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਾਂ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ? ਖੋਜਕਰਤਾ, ਚੀਨੀ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਕਾਓ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕਾਗਜ਼ੀ ਬਣਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕਾਗਜ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨੇ ਪਾ powder ਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਅਤੇ ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤੀਬਰ ਚੁੰਬੜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤਾਂ ਜੋ 100 ~ 1000 ਜਾਲ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ. ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਧਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਓ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੇਪਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੁੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿਸ ਦੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਧੁੱਪ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਅੰਡੇਚੇਬਲ ਵਿਚ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਇਕ ਸਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੂਮੀਗਤ ਦੱਬੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਬਗੈਰ, ਪਾ powder ਡਰ (ਨਾਕਾਰੰਗਿਕ ਖਣਿਜ ਪਾ powder ਡਰ) ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡੱਬਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ). ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਕ ਜੁਗਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਝੁਕਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਮੈਕਰੋਮੋਲਕੂਲਰ ਪਦਾਰਥ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਮਿਲਦੇ ਮਧੂਮੱਖੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੈਕਰੋਮੋਲਕੂਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਦਮ ਘੁੱਟ ਕੇ ਇਹ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਬ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮੇਤ ਅਤੇਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਖੁੰਜੇ ਜਾ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਟਰਾ-ਜੁਰਮਾਨੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ 800 ~ 1000 ~ 1000 ਜਾਲ ਦੁਆਰਾਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ; ਕੈਲੀਡਰਿੰਗ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਕ ਸੋਧ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੈਲੇਂਡਰ ਸਮੇਤ; ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਕੈਲੇਂਡਰ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੈਲੇਂਡਰ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਸਿਸਟਮ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਕ ਸੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੇਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘਦਾ ਹੈ. ਸਟੇਨਲੈਸਿਟੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ 0 ~ 200mm ਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਧੀਆ ਕਣ ਦੇ 0 ~ 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕੰਬਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਰੂਸਰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਵਿਨਾਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਛੋੜੇ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 800-1000 ਜਾਲ ਨੂੰ 800-1000 ਜਾਲ ਤੱਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ; ਸਹਾਇਕ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਕ ਸੋਧ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਲੇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਵਿਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਡਰਾਉਣੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸੁੱਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿਚ ਆਇਰਨ ਓਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਸਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ,ਐਚਐਲਐਮਸੀਐਮ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਐਚਸੀਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (ਗੁਇਲੀ ਹੋਂਗਚੇਗ) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (ਗੁਇਲੀ ਹੋਂਚਚੇਂਗ) ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਟਨ 800-1000 ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਭਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਗੋਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਗੋਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ Powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੇਪਮੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮੰਗ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਟੀਲ ਸਲੈਗਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ. ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (100 ~ ~ 300 ℃) ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ. ਸਟੀਲ ਸਲਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿਚ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁਫਤ ਮੈਗਨੀਸਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮ ਗੈਸ ਦੇ ਸਿਰਫ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੋਕ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਬੰਦੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਵੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋੜੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਬਣਾਓ, ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰੋ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕਰੋ-ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਐਚਸੀਐਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.