ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹਨਿਰਾਸ਼ਾ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਸਿਸਟਮ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹਿਮਮੀਲਿੰਗ (ਗੁਇਲੀ ਹੋਂਗਚੇਗ) ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਲਿਖਤ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੇਗਾ.

ਐਚਐਲਐਮਨਿਰਾਸ਼ਾ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਡੀਸੂਰਫਰੇਜੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਗ੍ਰੇਡ

ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਓ ਸਮਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ CAO ਸਮੱਗਰੀ 56% ਹੈ. ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਘਾਤਕ ਦੀ ਕੈਲਸੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮਗਰੀ 48% - 54% ਹੈ; ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਾਓ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਕਾਓ ਕੋਲੋਂਨ ਦੇ ਨਾਲ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਅਤੇ 54% ਕੋਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੈ. ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਡੀਫੂਰੀਜ਼ਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ not ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

2. ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਬਕੀਰ

ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੀ ਭੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇਕ ਠੋਸ ਤਰਲ ਦੋ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਣਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਮਨਾਸ਼ਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਉੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰਾਂ, ਉੱਚੀ ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪਰ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲੰਘਣ ਦੀ ਦਰ 325 ਜਾਲ ਸਿਈਵੀ (44 ਮਾਈਕਰੋਨਜ਼) ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ 95% ਹੈ.

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਰਫੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪੱਧਰ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਚੂਕੀਨ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਕਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਲੌਂਕੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਸਿਸਟਮ:

ਲਿਮਾਸਟੋਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਘਿਸਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਚਿੰਨਿਤ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਠੋਸ ਤਰਲ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਭੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ. ਜਿੰਨੇਰੀਅਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਲੀਬਿਲਚਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬੰਧਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਉੱਚੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਚਲਣ ਦੀ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲੰਘਣ ਦੀ ਦਰ 325 ਜਾਲ ਸਿਈਵੀ (44 ਮਾਈਕਰੋਨਜ਼) ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ 95% ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਰਫੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਵਿਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਕਦਰ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਰਵਾਇਤੀ ਟਿ .ਬ ਮਿੱਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਨਡੇਸਟਨ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਸਨੀ ਅਤੇ ਬਕੀਚ ਅਤੇ ਕਣ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਪੀਸਣਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪੀਹਣਾ ਪਦਾਰਥਕ ਲੇਅਰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ (ਟਿ .ਬ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲੋਂ 20-30% ਘੱਟ) ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਧਾਰਣ ਹੈ .

ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਟਰੱਕ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਹੱਪਰ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਕਰੱਸ਼ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫੀਡਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 400-500mm' ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 15mm 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਚਲਿਆ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਕੋਂਕੋਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੂਨੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੋ ਚੋਟੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਕੁਚਲਿਆ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਸ੍ਰਲੋ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਵਾਈਗਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਪੀਡ ਦੁਆਰਾ ਬੂੰਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਖੂਹ ਗਈ ਹੈ. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 250 ਮੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਬੜੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਨਾਲ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾ house ਸ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗੋਦਾਮ ਦਾ ਸਿਖਰ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕੋ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬੱਕ ਟੈਂਕ ਟਰੱਕ ਨੂੰ ਬੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਥੋਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਪੁਰਦਗੀ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਦੇਵਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ:

ਦੀ ਪੀਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਐਚਐਲਐਮਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪਦਾਰਥਕ ਪਰਤ ਪੀਸਣਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਵਸਥਤ ਪੀਸ, ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਪਹਿਰਾਵੇ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਤਹਿਤ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪੀੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਹੈ, ਵਿਵਸਥਤ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਜੁਆਬ (ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਧੀਆਸਤਾ 600 ਮੇਸਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਬੰਧਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਾਮ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਜਣਨ (meਸ਼ / μm)

ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ / ਐੱਚ)