ਕਾਓਲਿਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਜੈਵਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਫੈਦ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ,calcined kaolinਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਲੰਬਕਾਰੀਰੋਲਰਮਿੱਲ HCMilling (Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:

ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਚਿੱਟੇਪਨ, ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਤੇਲ ਸਮਾਈ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇਕਾਗਰਤਾ, pH ਮੁੱਲ, ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਆਮ ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਕੌਲੀਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਸੁੰਗੜਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਇਸ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੀ ਲੜੀ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਭੰਡਾਰ 10 ਬਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ)।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਲਾ ਲੜੀ ਕਾਓਲਿਨ ਪੇਪਰ ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਕੋਲੇ ਦੀ ਲੜੀ ਕਾਓਲਿਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।

ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ ਸਫੈਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

1. ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ: ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ।ਕੋਲੇ ਦੀ ਲੜੀ ਕਾਓਲਿਨ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਹਾਰਡ ਕਾਓਲਿਨ ਹੈ (5~20mm ਤੋਂ 40~80 μm ਤੱਕ) ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ (40 ਤੋਂ 80 μM ਤੋਂ – 10 μM ਜਾਂ – 2 μm ਤੱਕ).calcined kaolinਐਚਸੀਮਿਲਿੰਗ (ਗੁਲਿਨ ਹੋਂਗਚੈਂਗ) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 80-600 ਜਾਲ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾ ਲੜੀ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ;HLMX ਸੀਰੀਜ਼ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਲੰਬਕਾਰੀਰੋਲਰਮਿੱਲ, ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 3-45 μM ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਕੈਓਲਿਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿੱਲ ਹੈ।

2. ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੈਓਲਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫੈਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੋਲੇ ਦੀ ਲੜੀ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀਆਂ ਡਾਇਜਨੇਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਯਾਨੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਕੱਚੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਫੈਦਤਾ ਸਿਰਫ 6~ 40% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ। ਕੋਟੇਡ ਕਾਓਲਿਨ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਲਈ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫੇਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।kaolin ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਦੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਕੈਲਸੀਨਡ kaolin ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ calcined kaolin.

ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਕੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ

(1) ਗਿੱਲੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (2) ਸੁੱਕੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (3) ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਿੱਲੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (4) ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਕਿਉਂਕਿ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਸਮਝ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਸਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

(1) ਗਿੱਲੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;

(2) ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਵੇਟਿੰਗ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;

(3) ਸੁੱਕੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁੱਕੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ (ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਲਈ ਕੈਓਲਿਨ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਹੈ: ਕੱਚਾ ਧਾਤ → ਪਿੜਾਈ → ਪਿੜਾਈ → ਸੁੱਕੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ → ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ → ਉਤਪਾਦ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: (1) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਹੋਂਗਚੇਂਗHLMX ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿੱਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿੱਲ, ਕੈਲਸੀਨਰ, ਜੋ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ;(2) ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਜਬ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸਾੜਨ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਜੇ ਪਾਊਡਰ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਹੈ।

ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਾ ਲੜੀ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਕੋਲੇ ਦੇ ਗੈਂਗ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਥਾਨਕ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ।