ਨਿਕਲ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੈਰਕਾਨੂੰਨੀ ਧਾਤ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਕਲ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਆਕਸਾਈਡ ਓਸ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ. ਨਿਕਲ ਦੇ 30% ਸਰੋਤ ਸਲਫਾਈਡ ਓਰੇਸ ਅਤੇ 70% ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਨਿਕਲ ਨਿਕਲ ਰਹੇ ਹਨ. ਨਿਕਲ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਸਲਫਾਈਡ ਓਅਰ ਦੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਕਲ ਓਅਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇਕ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਰੁਝਾਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਨਿਕਲ ਓਅਰ ਦੇ ਸਲਫੁਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਨਿਕਲ ਅਰੇ ਨੂੰ ਗਿੱਲੀ ਨਿਕਲ ਕੱ raction ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇਨਿਕਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ, ਐਚ.ਸੀਮੀਲਿੰਗ (ਗੁਇਲੀ ਹੋਂਗਚੇਂਗ) ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਕਲ ਓਅਰ ਕੂਟੇ ਦੇ ਓਰੇ ਕੂੜੇਦਾਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ.

ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਨਿਕਲ ਓਅਰ ਐਕਸ ਵੇਸਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ 200 ~ 120 ℃ ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾ powder ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੀਣਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾ powder ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ ਹੈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਮੈਗਨੀਸੀਅਮ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਰੋਡ ਬੇਸ ਕਰਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਜਾਂ ਬਿਲਡਿੰਗ ਵਾਲ ਪੇਂਟ ਪਟੀਟੀ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਖਾਸ ਕਦਮ ਨਿਕਲ ਓਰ ਸਲੈਗ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

. 3%, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਆਇਰਟੇਨ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਨਿਕਲ ਸਲੈਗਪੀਹਣਾ ਮਿੱਲ.

. ਮੋਟੇ ਕਣ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਨਿਕਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀਰੋਲਰਮਿੱਲ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾ powder ਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਕਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਮਾਈਡਿੰਗ ਪੀਸ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਅਲਟਰਾ-ਜੁਰਮਾਨੇ ਪਾ powder ਡਰ> 450m2 / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਨਾਲ> ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾ house ਸ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਕਲ ਨੇਲ ਓਅਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਲ੍ਰੋਜਾਈਡ, ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲੈਕਟੇਟ ਹਾਈਡਰੇਟ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਅਮ ਅਲਮੀਮੀਨੇਟ ਹਾਈਡਰੇਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਥਿ out ਨਸ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਡਿਜੀਸਿਅਮ ਬੈਕਸਾਈਡ, ਦਿਮਿਕਸੀਅਮ ਅਲਮੀਨੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ, ਮੈਗਨਸਾਈਟ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਇਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਰੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਕਲ ਓਰ ਫੇਲ੍ਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੌਖੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਨਿਕਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀਰੋਲਰਮਿੱਲਬਕਾਇਆ ਨਿਕਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ ਦੀ ਖਪਤ, energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ. ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਕਲ ਓਅਰ ਸਲੈਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨ ਲਈ ਚੋਣ ਕਰੋ.ਨਿਕਲ ਸਲੈਗ ਅਲਟਰਾ-ਜੁਰਮਾਨਾਮਿੱਲਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਕਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਗੋਦ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ proper ੁਕਵੀਂ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਜਬ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਾਂ ਉੱਚ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਓਵਰ-ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਕਾਰਨ.

ਐਚਐਲਐਮ ਸੀਰੀਜ਼ ਨਿਕਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਐਚਸੀਮਿਲਿੰਗ (ਗੁਇਲੀ ਹੋਂਗਚੇਂਗ) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਕਲ ਓਰੇ ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਧੁੰਦਲੇ ਲਈ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਕਲ ਨੂੰ ਓਅਰ ਬਰਬਾਦ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਸਲੈਗਪੀਹਣਾ ਮਿੱਲ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਐਚਸੀਐਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.