ਕੂੜਾ ਕੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਘਰੇਲੂ ਕੂੜਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਹੋਂਦ ਨਾ ਸਿਰਫ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਜ਼ਮੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਹਰ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 3.2 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਕੂੜਾ ਕੱਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਉਂਸਪਲ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 2% ਬਣਦਾ ਹੈ।ਵਿਆਪਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੂੜੇ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੂੜੇ ਦੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਮੋਜ਼ੇਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਚਸੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਕੂੜਾ ਕੱਚ ਦੀ ਮਿੱਲ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਵੇਸਟ ਗਲਾਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗਲਾਸ ਮੋਜ਼ੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
1. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦਾ ਲਾਭ: ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦਾ ਲਾਭ ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਆਮ ਲਾਭਕਾਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰੈਵਿਟੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਗਰੈਵਿਟੀ ਵਿਭਾਜਨ ਅਲਗ ਹੋਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਘਣਤਾ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਉਛਾਲ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ: ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪੀਹਣਾ ਵੱਡੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ।
3. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ: ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੀਚਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚੋਂ ਫਾਸਫੇਟ ਵਰਗੇ ਉਪਯੋਗੀ ਤੱਤ ਭੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਅਲਕਲੀ ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲੀਚਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਲੀਚਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਫਾਸਫੇਟ ਧਾਤੂਆਂ ਦਾ ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਲੀਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਸਫੇਟ ਵਰਗੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਠੋਸ ਫਾਸਫੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਰਖਾ ਘੋਲ ਦੇ ਫਾਸਫੇਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੂਰਵ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘੋਲ ਤੋਂ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ।
5. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਫਾਸਫੇਟ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣਾ ਤਲਛਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੰਘਣੇ ਫਾਸਫੇਟ ਕਣ ਬਣ ਸਕੇ।
6. ਫਾਸਫੇਟ ਓਰ ਟੇਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਫਾਸਫੇਟ ਓਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟੇਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੇ ਖਣਿਜ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਟੇਲਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੇਲਿੰਗਸ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਟੇਲਿੰਗ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਵੇਸਟ ਗਲਾਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗਲਾਸ ਮੋਜ਼ੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮੋਜ਼ੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਟਿੱਕੀ ਏਜੰਟ (ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਕੈਨ) ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮਿਕਸਰ.ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹੋਏ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਭੱਠੇ, ਪੁਸ਼ ਪਲੇਟ ਭੱਠੇ ਅਤੇ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ 800-900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ 1.5-2.5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ, ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਸੁਕਾਉਣ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਭੱਠੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੂਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕੂੜਾ ਕੱਚ (ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 25-60% ਹੈ) 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਏਜੰਟ, ਰੰਗੀਨ ਏਜੰਟ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ (ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1400-1500 ਹੈ) ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ।ਕੱਚ ਦਾ ਤਰਲ ਕੈਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੇ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ, ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੇਸਟ ਗਲਾਸ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗਲਾਸ ਮੋਜ਼ੇਕ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ।ਵੇਸਟ ਗਲਾਸ ਮਿੱਲ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਕੂੜਾ ਕੱਚ ਮਿੱਲHCM ਮਸ਼ੀਨਰੀ has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-08-2024
