ਟਾਇਰ ਆਇਲ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਬਾਲਣ ਦੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਟਾਇਰ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਅਤੇ ਬਲਨਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਟਾਇਰ ਦਾ ਕਾਲਾ ਚਿਹਰਾ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੇ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਟਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਕੇ, ਵੇਸਟ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤਾਂ, ਟਾਇਰ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀ ਹੈ?ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈਕਾਰਬਨ ਕਾਲਾ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ HCMilling(Guilin Hongcheng).
ਕੂੜੇ ਦੇ ਟਾਇਰ ਤੇਲ ਸੋਧਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਰੈਕਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੇਸਟ ਟਾਇਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ: ਟਾਇਰ ਆਇਲ 40%, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ 30%, ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ 15%, ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਹੋਰ ਵੀ ਹਨ।ਕਹਿਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਟਨ ਵੇਸਟ ਟਾਇਰ ਲਗਭਗ 0.3 ਟਨ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਇੱਕ ਕਾਲਾ ਪਾਊਡਰਰੀ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਖੁਦ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਸਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਟਾਇਰ ਆਇਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਮੋਟਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਮਕਸਦ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਜੋਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਰਾਹੀਂ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਰੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਮੋਟੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 50-60 ਜਾਲ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਟੇ ਮੋਟੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 325 ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ N330 ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਫਿਲਰ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਰਬੜ ਦੀ ਵੀ-ਬੈਲਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ, ਆਦਿ।
ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ:
N550 ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇਹ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਮੂੰਹ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਇਰ ਕੋਰਡ ਰਬੜ, ਸਾਈਡਵਾਲ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
N660 ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਬੜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਅਰਧ-ਮਜਬੂਤ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਉੱਚੀ ਬਣਤਰ, ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਛੋਟਾ ਵਿਕਾਰ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਚੰਗੀ ਲਚਕੀਲਾਤਾ ਅਤੇ ਬਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਇਰ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਟੇਪਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬਾਂ, ਸਾਈਕਲਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ, ਟੇਪਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ, ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਮਾਡਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
N774 ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਬੜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.ਇਹ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਅਰਧ-ਮਜਬੂਤ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲੰਬਾਈ, ਘੱਟ ਤਾਪ ਬਿਲਡ-ਅਪ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ.ਟਾਇਰਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬਾਂ, ਸਾਈਕਲ ਟਾਇਰਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ, ਟੇਪਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ, ਫੁਟਵੀਅਰ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦ, ਮਾਡਲ ਉਤਪਾਦ, ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ, ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਪਲਾਈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਕਾਰਬਨ ਕਾਲਾਪੀਸਣਾਮਿੱਲ equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-30-2022