ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੋਲਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਬਰੂਵੇਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 15% ~ 20% ਹੈ. ਉੱਦਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਤੋਂ ਮੈਟਰੀਅਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਲ਼ਣ ਜਾਂ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਸਧਾਰਣ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਸੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਵਧੀਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਦਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਟਕ ਰਹਿਤ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120 ਜਾਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਦੀਆਂ 120 ਮੇਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਪਾ powder ਡਰ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ? ਹੇਠਾਂ HCmilling (ਗੁਿਲਿਨ ਹੌਗਚੇਂਗ) ਤੋਂ, ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਉੱਤਰ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ.

ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਇਲਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ਜਾਨ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਛੱਡੋ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਲਈ ਉੱਚਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਕਸਦ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਤੋਂ ਆਇਰਨ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਟਰੱਕਿੰਗ, ਪੀਸਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੁਆਹ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਲਈ ਵਰਤਣ ਲਈ 10 ਟੀ ਹਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਕੈਲਿਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਿਲੋ, ਅਤੇ ਦਾਣਾ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਟਲਿਨੀਅਮ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਸੁਆਹ ਫਰੇਅਰ ਜਾਂ ਰਣਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਸਣਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਦੀਆਂ 120 ਮੇਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਦੇ 120 ਮੇਹਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ. ਅੱਗੇ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਲਈ 120 ਜਾਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰੇਮੰਡਮ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਫੀਡ ਬਿਨ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਲਬੰਦ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁ liminary ਲੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਚੂਟ ਦੇ ਜ਼ੁਰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਂਦ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੇਧ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ (ਬੈਲਟ ਰਾਜਧਾਨੀ ਵਿਧੀ ਪੂਰੀ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਦੁੱਧ ਪਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰਭਾਵ). ਲੀਨੀਅਰ ਅਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ) ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਇਲਾਜ ਪਦਾਰਥਕ ਬਾਕਸ. ≤ 4mm ਦੀ ਬਾਕੀ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੁਵੀਅਰ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੁਵੇਹਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੁਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੁਵੇਰੀ ਲਈ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ)ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ) ਪਦਾਰਥਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮੀਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੁਆਰਾ. ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਚੂਨਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, ਇਹ 120-150 ਜੁਰਮਾਨਾ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾ powder ਡਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਿਸਾਬ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲਿੰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੈਲਸਡ ਐਸ਼ 1100-1400 ℃ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਚੂਟ ਦੁਆਰਾ ਖਿਤਿਜੀ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਦਰਜੇ. ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ <60 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਐਸ਼ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੀ ਮੁਕੰਮਲ ਐਸ਼ ਆਖਰਕਾਰ ਬੱਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨ ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਪਲਸ ਬੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.

ਕੀ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਰੇਯਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਉਚਿਤ ਹੈ. ਦੀ 120 ਮੀਟਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲਨਿਰੰਤਰ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹੋਰ energy ਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਤੀ ਲਗਭਗ 400KW ਹੈ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਦੀ ਹਰ ਟਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 120KW ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 100-120 ਯੂਆਨ / ਟਨ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਰਹਿਤ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਪੱਧਰ ਹੈ; ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਲਗਭਗ 500m2 ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 1000 ਐਮ 2 ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਗਭਗ 3-5 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ (ਵੱਖਰੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ) ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 10000 ਟਨ / ਸਾਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਘਰ ਕੈਲਿੰਗਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ 1-1.5 ਮਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਵਧੇਗਾ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ ਪਾ powder ਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸ਼ਪੀਸਣਾਮਿੱਲ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਛੋਟੇ ਫਲੋਰ ਏਰੀਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਸਧਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਡ ਸਪੈਨਡ ਆਉਟਲੈਟ. ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਉੱਦਮ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ਸਾਡਾ ਚੋਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੌਂਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵੇਗਾ.