ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ Powder ਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਸ਼ਗਨਗ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ. ਇਸ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦਾ ਕੁਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਗਭਗ 170 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 600000 ਟਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਸਾਲਾਨਾ 600 ਟਨ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕਣ ਵਿਆਸ ਅਜੇ ਵੀ 6-8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਟੀਲ ਥਲੇਗ ਮਿੱਲ ਸ਼ਗਨਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਲਿੰਕ ਨੂੰ "ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਜ਼ੁਰਮਾਨਾ ਲਗਭਗ 0.003mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੋੜੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਲੈਗ ਦੇ "ਉਤਪਾਦ" ਤੋਂ "ਡਬਲ ਸੁਧਾਰ" ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ "ਡਬਲ ਸੁਧਾਰ "ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਭ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਦਾ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਐਚਸੀਮਿਲਿੰਗ (ਗੁਇਲੀ ਹੋਂਗਚੇਂਗ) ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ.

ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸ ਰਿਹਾ ਹੈਮਿੱਲ

ਇਹ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸਣਾ" ਇਕ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ, ਇਕ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਲ ਆਰਥਿਕਤਾ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ, ਅਤੇ ਸ਼ਗਨ ਵਿਚ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ "ਦੂਜਾ ਲੀਪ" ਵੀ ਹੈ. 2020 ਵਿਚ, ਸ਼ਗਨੈਗ ਚੀਨ ਵਿਚ 3.3 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਹੋਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਸਲੇਅ ਦੀ 100% ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ. ਅਕਤੂਬਰ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿਚ, ਸ਼ਾਗਲੇ ਤੋਂ ਤਕਰੀਬਨ 600 ਟਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਝਾਂਗਜਜਾਗਾਂਗ ਮਿ municipal ਂਸਪੈਲ ਸੜਕਾਂ ਦੇ ਸਪਾਂਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫੋਰਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਦੇ ਬਾਅਦਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸ ਰਿਹਾ ਹੈਮਿੱਲਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੇ ਸੱਚਮੁੱਚ "ਪ੍ਰੋਡ ਕੂਸਟ" ਤੋਂ "ਉਤਪਾਦ" ਤੋਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਰੀ ਆਰਥਿਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. "ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 6-8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਪੀਸਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਵਿਆਸ ਵਿਚ ਲਗਭਗ 0.003mm ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ." ਸੰਨਿਆਸ ਦੇ ਨਵੇਂ ਮੰਡਲੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਧਾਰਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰੌਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 300000 ਟਨ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਨਵੀਂ 600000 ਟਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕਰੋ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕਰੋ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਖੋਜ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋ ਪਾ powder ਡਰ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਕ ਮਾਈਕਰੋ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਪੀਸਣ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਬਾਈਨਰੀ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 400m2kg ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤੂ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੱਦ ਤਕ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ structure ਾਂਚਾ ਅਲਟਰਾ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੀਸ ਕੇ ਮੁੜ ਸੰਗਠਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਪਰਸਤਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੈਲਸੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ C3s ਅਤੇ C2s ਹਾਈਡਰੇਟਡ ਹਨ ਤਾਂ ਸਲੈਗ ਦਾ ਮੁ sector ਲਾ ਐਕਟੀਵੇਟਰ ਹੈ. ਤਾਜ਼ਾ ਅੰਕੜਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਟੁਰਵਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਘੱਟ ਐਲਕਾਲੀਨ (% sio2 +% Al2o3) ਦੀ ਘੱਟ ਖਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ , ਲਗਭਗ 0.9 ~ 1.2, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਖਾਰਸ਼ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਤ (ਪੀਐਚ <12.4 ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ), ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਖਾਰਜ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਮਾਕੇ ਭੱਠੀ ਸਲੈਗ ਇਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰੀਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ. ਦਾਣੇਦਾਰ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਸਲਾਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਪੂਰਨਤਾ ਸਲਾਟ ਵਿਟੇਰੀਅਸ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਭੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਈਡਰੇਸਨ ਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ CA (ਓਏ) 2 ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖਾਰਸ਼ (% cio +% mgo) / (% sio2) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1.8 ~ 3.8 ਹੈ. ਖਣਿਜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ C3s, C2s, ਸੀ.ਐੱਫ., ਆਦਿ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਜ ਵਿਚ ਐਫਸੀਏਓ ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਰਲ ਅਲਕਲੀਨਿਟੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਐਲਕਾਲੀਨ ਐਕਟੀਵੇਟਰ. ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਵਟ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਚ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਪਾ powder ਡਰ ਇਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ.

ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪਿਘ੍ਰਸ਼ਿੰਗ, ਪੀਸਿੰਗ, ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਖਪਤ, ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਛੋਟੇ ਫਲੋਰ ਏਰੀਆ, ਐਮਰਪਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਾ Powder ਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਰ, ਮਿੱਲ ਫਲੋਜ਼ ਦੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਦਬਾਅ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਵੱਧ ਰਹੀ ਸਤਰਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਏਗਾ. Hcmilling (Gunghcheng) ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਹੈ. ਸਾਡਾਐਚਐਲਐਮ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਇਹ 700 ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ 700 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੀਹ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਕ ਕਦਮ ਵਿਚ ਸਟੀਲ ਸਲਾਈਡ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.

ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ relevant ੁਕਵੀਂ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.