ਸਾਡਾ ਦੇਸ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਇੱਕ "ਵੱਡਾ ਸਰੋਤ ਵਿਵਾਦਪੂਰਨ" ਹੈ. ਰੈਪਿਡ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਲਾਸ ਦੀ ਖਪਤ ਦਿਨ-ਬ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੰਡਿਆਲੀ ਮੁੱਦਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਗਲਾਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸਰਗਰਮ ਸਿਲਿਕਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾ powder ਡਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੋਜ਼ੋਲਨਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਰਹਿੰਦ ਖਿਲਕਾੱਮ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਬਲਕਿ ਹਰੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.HCM ਮਸ਼ੀਨਰੀਇੱਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪੀਲ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੂਕੀਲ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੱਜ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਾਰੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰਾਵਾਂਗਾ.

ਸੀਮੈਂਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਪੜਤਾਲ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱ .ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਕੈਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਠੋਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਜਦੋਂ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਨ ਮਾਤਰਾ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ-ਐਲੂਮੀਨੀਟੀ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਲਾਸ ਸਕੁਰੀਕਾ, ਐਲੂਮੀਨਾ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ. ਐਕਟਿਵ ਸਿਲਿਕਾ ਉੱਚ-ਅਲਾਕਲੀਨੀਟੀ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲੇਕੇਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਐਲਕਲੀ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਸਾਈਡਿਕੇਟ ਹਾਈਡਰੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਵਿਨਾਸ਼ੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਇਡ੍ਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਡ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ CADROAXide (CA (OH) 2) ਠੋਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ .ਜਿਥ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 20% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਸ ਸੀਮੈਂਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਸੀਮੈਂਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਕੈਲਸੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਕੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਠੋਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ. ਇਸ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਵੀ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ.

ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰਬੰਧਿਤ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ. ਬਾਕੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀਤਮਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਕਠੋਰ ਸੀਮੈਂਟ ਪੇਸਟ ਵੀ ਚੀਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.

ਸੀਮੈਂਟ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:

. ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਕਤ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ; ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 30% ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

(2) ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿਚ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੈਲਸੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਦਤਰ ਅਤੇ ਬਦਤਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

(3) ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਜੋੜਨਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

(4) ਗਲਾਸ ਪਾ powder ਡਰ ਕੰਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com