ਨਵੀਂ energy ਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਿਥੀਅਮ ਲੂਣ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਸਪੂਡਮੇਨ ਮੁੱਖ ਲਿਥੀਅਮ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੂਡਮੇਨ ਤੋਂ ਲਿਥੀਅਮ ਕੱ raction ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿਥੀਅਮ ਨਮਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਸਪੂਡਮੇਨ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਇਦਾਦ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਕੈਥਿ im ਟੀ ਦੇ ਕੱ raction ਣ ਦਾ ਕਾਫੀ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਡੈਕਸ ਕੰਟਰੋਲ ਬਰਾਾਈਨ ਲਿਥੀਅਮ ਕੱ raction ਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਪੀਡਿਅਮ ਤੋਂ ਲਿਥੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱ ract ਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ β ਸਪੂਸਿਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸਾਈਜਿੰਗ, ਐਸਿਡਿੰਗ, ਐਸਿਡਿੰਗ, ਐਸਿਡਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੀਥੀਅਮ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰਨਾ. ਤਾਂ, ਜੋਸਪੌਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਸਪੀਡਮੇਨੇ ਪਾ Powder ਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ? Hcmilling (Gundin Hongchng), ਸਪੌਡਿਨ ਹੋਂਗਚੈਂਗ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਪੂਡਮੇਨ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਪੀਡਨ ਪੀਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ.

ਸਪੀਡਮੇਨੇ ਪਾ Powder ਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਸਪੌਨ ਪੀਸਣਾ ਚੱਕੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ? ਸਪੁਆਡੀਡ ਹਿਸਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: ① ਮਾੜੀ ਪੀਹਣਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; Ra ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੱ .ੀ ਗਈ; The ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਾ powding ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹਨ; The ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਹੈ; Prop ਫਸਾਉਣ ਦੀ ਜੁਰਮਾਨਾuct ਮੋਟੇ ਹੈ, ਪਰ ਘਬਰਾਹਟ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਾਜਬ ਰਫਤਾਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਗੁਣ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ. ਘਰੇਲੂ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਲੀਥੀਅਮ ਲੂਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਇਕ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 2021 ਵਿਚ, ਇਸ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ 30000 ਟਨ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਲੀਥੀਅਮ ਲੂਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਲਾਂਚ ਕਰੇਗੀ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੜਤਾਲਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਆਖਰਕਾਰ energy ਰਜਾ-ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ ਸਪੂਡਮੇਨਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ. ਇਸ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਨੂੰ ਅਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ 2022 ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਸਾਰੇ ਸੂਚਕ ਚੰਗੇ ਹਨ. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਸਪੂਡਨ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਸਧਾਰਨ, energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਲਈ ਸੌਖਾ ਹੈ.

ਲਿਥੀਅਮ ਗੇਟਿੰਗ ਪਾ powder ਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੀਸੋਡਿੰਗ ਪੀਸੰਡਿੰਗ ਪਾ pruinding ਂਡਿੰਗ ਪੀਸੰਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

ਸਪਾਈਡਡ ਸਪਾਈਡਡ(Usspspodumene) ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰ led ੇ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੈਮਾਨੇ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ (ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ). ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇਕ ਵੱਖਰੇ ਫੈਨ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇਕ ਵੱਖਰੇ ਫੈਨ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ.

ਸਪੂਡਮੇਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਲਿਥੀਅਮ ਗੇਂਟ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ:

ਸਪਾਈਡਡ ਸਪਾਈਡਡ(Usspspodumene ਨੂੰ) ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰ led ੇ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗੋਲੇ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿਸਾਬ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹੇਠਲੇ ਰਾਡ ਵਾਲਵ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਵੇਅਰਹਾ house ਸ ਵਿਚ ਬੈਲਟ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ. ਇੰਟਾਈਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦਾ ਡ੍ਰਾਇੰਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪੀੜੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਲਾਕ ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਪੀੜੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੈਂਟਰਿਫਿ ug ਗਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ and ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਿਆ ਅਤੇ ਕੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਘੰਟੀ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦੀ ਘੰਟੀ ਤੋਂ ਹਿਸਾਬ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸ ਕੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਦਾਰਥ ਹਵਾ ਦੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਹਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਤੇ ਵਾਪਸ ਉਡਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਲਈ ਗਰੇਸ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰਕੇ ਲਿਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਯੋਗ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਾਪਸ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਖੁਆਈ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਪੀਸਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ. ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਪੀਸਣਾ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਪੂਡਮੇਨਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵੀ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੂਡਮੇਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਸਪੂਡਮੇਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ING:

ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪੂਡਮੇਨ ਵਰਟੀਕਲ ਪੀਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਥਾਪਤੀ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਹੇਠਲੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬਾਲ ਚੱਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਪੂਡਮੇਨਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਥੋੜਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤਰ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਬਿਜਲੀ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸੰਚਾਲਨ ਉੱਚ ਪੀਹਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਧਾਰਣ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ (ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ) ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦਕ ਦਬਾਅ, ਸਿਸਟਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਾਫ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ.

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.