Proszek krzemionkowy, jako drobnoziarnisty materiał proszkowy, dzięki swoim unikalnym właściwościom fizycznym i chemicznym oraz szerokim zakresom zastosowań stał się niezbędnym i ważnym materiałem we współczesnym przemyśle. W tym artykule szczegółowo przedstawiono charakterystykę, proces produkcyjny i dalsze zastosowania proszku krzemionkowego, a także skupiono się na nichultradrobna szlifierka w postaci proszku krzemionkowego o oczkach 600.
Wprowadzenie proszku krzemionkowego
Proszek silikonowy składa się głównie z krzemu. Jest to przyjazny dla środowiska, nieorganiczny, niemetaliczny, funkcjonalny proszek, nowy materiał otrzymywany przez wybranie naturalnego stopionego kryształu kwarcu lub stopionego kwarcu jako surowca i głębokiego przetwarzania w wielu procesach. Jego głównym składnikiem jest dwutlenek krzemu, a struktura krystaliczna może mieć różne formy, takie jak sześcienna, sześciokątna i rombowa. Wielkość cząstek proszku krzemowego wynosi zazwyczaj od kilku nanometrów do kilkudziesięciu mikronów. W zależności od wielkości cząstek można go podzielić na proszek nanokrzemowy i proszek mikrokrzemowy.
Proszek krzemionkowy ma dobrą obojętność chemiczną i właściwości fizyczne, takie jak odporność na kwasy i zasady, odporność na utlenianie/redukcję, odporność na mgłę solną i stabilność elektrochemiczną, wysoką twardość, wysoką stabilność termiczną, wysoką izolację, niską rozszerzalność, odporność na uderzenia światła UV itp. Są to doskonałe właściwości sprawiają, że proszek krzemionkowy ma szerokie możliwości zastosowania w wielu dziedzinach.
Dalsze zastosowania proszku krzemowego
Przemysł gumowy i tworzyw sztucznych: Proszek krzemionkowy może zwiększyć twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na starzenie gumy i tworzyw sztucznych, a także może poprawić odporność na ciepło, zimno i odporność na promieniowanie UV, działając jednocześnie jako wypełniacz w celu zmniejszenia kosztów.
Przemysł malarski: Proszek krzemionkowy może zwiększać twardość, połysk i odporność farby na zużycie oraz zapobiegać pękaniu i pękaniu farby.
Przemysł elektroniczny: Proszek krzemowy może być stosowany do przygotowania materiałów półprzewodnikowych, włókien optycznych, folii optycznych, kondensatorów, baterii, ogniw słonecznych i innych elementów elektronicznych.
Przemysł kosmetyczny: Proszek krzemionkowy może być stosowany jako wypełniacz w kosmetykach w celu zwiększenia tekstury i konsystencji, poprawy przezroczystości i połysku, a także służy do przygotowania filtrów przeciwsłonecznych, odżywek, środków do mycia twarzy itp.
Ponadto mikroproszek krzemowy ma również ważne zastosowania w szkle, ceramice, wysokowartościowych chemikaliach, zaawansowanych materiałach budowlanych i innych dziedzinach. Mikroproszek krzemowy, zwłaszcza w przypadku mas do form epoksydowych, pełni rolę kluczowego wypełniacza, zmniejszając współczynnik rozszerzalności liniowej, zwiększając przewodność cieplną i zmniejszając stałą dielektryczną.
Proces produkcji mikroproszku krzemowego
Proces produkcji proszku krzemionkowego jest delikatny i złożony, aby zapewnić, że jego czystość, wielkość cząstek i odcień są odpowiednie, aby spełnić rygorystyczne wymagania różnych dziedzin zastosowań. Główne procesy produkcyjne obejmują kruszenie zgrubne, usuwanie zanieczyszczeń, mielenie drobne i klasyfikację.
Kruszenie zgrubne: Duże kawałki minerałów kwarcowych należy najpierw rozdrobnić kruszarką szczękową, aby zmniejszyć wielkość cząstek pierwotnej rudy do późniejszego przetwarzania. Usuwanie zanieczyszczeń: Zanieczyszczenia w rudzie są usuwane środkami fizycznymi i chemicznymi, takimi jak sortowanie według koloru, flotacja i separacja magnetyczna.Do usuwania drobnych zanieczyszczeń zalicza się również trawienie i kalcynowanie. Trawienie może usunąć zanieczyszczenia jonami metali, podczas gdy kalcynacja usuwa zanieczyszczenia sieciowe poprzez spiekanie.
Mielenie drobne: Używaćultradrobny młynek do mikroproszku krzemowego o oczkach 600zmielić, aby spełnić wymagania dotyczące kwalifikowanej wielkości cząstek.
Klasyfikacja: Drobno zmielony proszek krzemowy należy klasyfikować według przepływu powietrza, aby zapewnić, że rozkład wielkości cząstek spełnia wymagania.
Wprowadzenie ultradrobnej szlifierki do proszku krzemowego o siatce 600
Ultradrobna szlifierka do mikroproszków krzemowych o siatce 600, taka jakGuilin Hongcheng HCH model ultradrobnej szlifierki do wałków pierścieniowychIUltradrobny młyn pionowy serii HLMX, to wysoce wydajne urządzenia przeznaczone do przetwarzania mikroproszku krzemowego o uziarnieniu 600 mesh. Urządzenia te wykorzystują zaawansowaną technologię mielenia i mogą stabilnie wytwarzać mikroproszek krzemowy o wielkości 325-2500 mesh (45um-7um). Poprzez kruszenie, mielenie, klasyfikację i inne procesy, rozkład wielkości cząstek mikroproszku krzemowego zapewnia spełnienie różnych wymagań zaawansowanych aplikacji.
Guilin Hongcheng specjalizuje się w różnego rodzaju urządzeniach do mielenia i zapewnia klientom pełny zestaw rozwiązań w zakresie produkcji proszku. W ultradrobnej szlifierce z mikroproszkiem krzemu o oczkach 600 zastosowano system obiegu zamkniętego, który jest stabilny i niezawodny przy uruchomieniu, z niskim poziomem hałasu i mniejszą ilością pyłu, oczywistą oszczędnością energii i redukcją zużycia, wąskim rozkładem wielkości cząstek gotowych produktów, małymi wahaniami, wysokim czystość i stabilna jakość.
Guilina HongchengaUltradrobna szlifierka do mikroproszku krzemowego o siatce 600promuje szerokie zastosowanie mikroproszku krzemowego w różnych dziedzinach dzięki jego wydajnemu i stabilnemu działaniu oraz promuje rozwój i innowacyjność powiązanych branż. Aby uzyskać więcej informacji o młynie lub prośbę o wycenę, skontaktuj się z nami.
Czas publikacji: 19 listopada 2024 r
