Przemysł stalowy jest przemysłem filarowym związanym z krajową gospodarką i utrzymaniem ludzi, a także jedną z branż, która emituje największą ilość odpadów stałych. Żużel stalowy jest jednym z stałych odpadów rozładowanych podczas procesu stalowego. Jest to tlenek wytwarzany po utlenianiu różnych elementów w ładunku metalu, erodowanej podszewki pieca i materiałów naprawczych, zanieczyszczeń przyniesionych przez ładunek metalowy i regulację żużla stalowego. Materiały żucia specjalnie dodane ze względu na ich właściwości, takie jak wapień, dolomit, ruda żelaza, krzemionka itp. Młynki do szlifowania są specjalnie stosowane do szlifowania i przetwarzania niemetalicznych minerałów.Maszyna HCMjest liderem w dziedzinie produkcji urządzeń młynach. Sprzęt ma niezawodną wydajność i doskonałe posprzedaż i jest dobrze odbierany przez rynek.

Emisja żużla stalowego wynosi około 15% do 20% produkcji stali. Zgromadzona żużla stalowa w moim kraju przekroczyła 100 milionów ton, a ilość zrzutu żużla wzrasta o 20 milionów ton rocznie. W porównaniu z przerażającą ilością zrzutu żużla, wskaźnik wykorzystania mojego kraju stalowego żużla jest niski, a ogólny poziom wykorzystania nie jest wysoki. Bez skutecznego traktowania i wykorzystania zasobów, żużla stalowe zajmą bardziej uprawną ziemię, zniszczyć równowagę ekologiczną, zanieczyszcza środowisko, spowoduje marnowanie zasobów i wpłynie na zrównoważony rozwój przemysłu stalowego. Racjonalne wykorzystanie i skuteczne recykling stalowego żużla jest jednym z ważnych symboli postępu technologicznego we współczesnym przemyśle stalowym. Jest to ważny środek dla firm stalowych w celu rozwiązania niedoboru stali złomu, zmniejszenia kosztów produkcji i poprawy korzyści ekonomicznych. Jest to również ważny środek ochrony środowiska, zmniejszania zanieczyszczenia i przekształcania szkody w korzyści. , dobra strategia zamieniającej marnotrawstwo w skarb i korzyści krajowi i ludowi. Dlatego redukcja, wykorzystanie zasobów i wykorzystanie stalowej żużla stały się ważnymi tematami badawczymi w kraju i za granicą.

Producent młyna szlifierskiego HCM Machinery opracował pionową młyn szlifierską serii HLM po ponad 20 latach badań i rozwoju. Przyjmuje rozsądną i niezawodną konstrukcję konstrukcyjną w połączeniu z zaawansowanymi procesami technologicznymi, i integruje suszenie, szlifowanie, ocenianie i transport do jednej wysoce wydajnej maszyny. Ratunkowy energooszczędny zaawansowany sprzęt do szlifowania, szczególnie w procesie mielenia żużla stalowego, ma unikalne zalety:

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:

(1) Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii. W porównaniu z młynami zużycia energii zużycie energii jest o 40–50% niższe;

(2) pojedyncza maszyna ma dużą pojemność produkcyjną i może wykorzystywać energię elektryczną o niskim szczycie;

(3) Technologia i sprzęt pionowych młynów to nowa technologia oszczędzania energii i zużycia, silnie zalecana przez kraj, co sprzyja poprawie konkurencyjności przedsiębiorstw w regionie, a nawet krajowym przemysłu proszku;

1. Łatwe konserwacja i niskie koszty operacyjne:

(1) Rolka do szlifowania można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego. Istnieje duża przestrzeń do wymiany podszewki wałkowej i konserwacji młyna, dzięki czemu operacje konserwacyjne są bardzo wygodne;

(2) szlifujący rękaw wałkowy można przewrócić do użycia, przedłużając żywotność materiału opornego na zużycie;

(3) Przed rozpoczęciem nie ma potrzeby nakładania szmat na płycie szlifierskiej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując kłopoty z trudnym startupem;

(4) Niskie zużycie, szlifowanie wałka i szlifierki podszewki są wykonane ze specjalnych materiałów i mają długą żywotność;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: Technologia automatycznego sterowania przyjmuje niemiecką serię Siemens Series PLC, wyposażona w automatyczny system sterowania, który może zrealizować zdalne sterowanie i łatwe działanie. Warsztaty mogą zasadniczo zrealizować bezzałogową działalność, oszczędzając koszty operacyjne.

3. Niski ogólny koszt inwestycji: Integruje kruszenie, suszenie, szlifowanie i przekazanie, z prostym przepływem procesu, mniejszym sprzętem systemowym, kompaktowym układem strukturalnym, małym śladem, tylko 50% młyna kulowego, może być ułożone na otwartym powietrzu i niskie koszty budowy, bezpośrednio obniżające koszty inwestycji korporacyjnych;

4. Stabilna jakość produktu:

(1) materiał pozostaje w młynie przez krótki czas, ułatwiając wykrywanie rozkładu wielkości cząstek i składników, a jakość produktu jest stabilna;

(2) produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i silną zdolność adaptacji produktu;

5. Wysoka niezawodność:

(1) Użyj urządzenia granicznego w rolce, aby uniknąć silnych wibracji spowodowanych przerwaniem materiału w godzinach pracy młyna.

(2) Przyjmowane jest nowe urządzenie do uszczelnienia w rolce szlifierskiej, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie jest potrzebne wentylator uszczelniający, dodatkowo zmniejszając zawartość tlenu w młynie szlifierskim, a wydajność tłumienia eksplozji jest jeszcze lepsza.

6. Ochrona środowiska:

(1) Cały system pionowego młyna HLM ma małe wibracje i niski hałas;

(2) System jest w pełni uszczelniony, działa pod pełnym ujazdem i nie ma rozlania pyłu, co w zasadzie możliwe jest osiągnięcie warsztatów wolnych od pyłu;

Według istniejącego sprzętu szlifierskiego naszej firmy,Młyny pionowe, Ultra-cienkie młyny pionowe, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com