Przemysł stalowy jest branżą filarową związaną z gospodarką narodową kraju i źródłami utrzymania ludzi, a także jest jedną z gałęzi przemysłu, która emituje największą ilość odpadów stałych.Żużel stalowniczy jest jednym z odpadów stałych odprowadzanych podczas procesu produkcji stali.Jest to tlenek powstający w wyniku utlenienia różnych pierwiastków wsadu metalicznego, zerodowanej wykładziny pieca i materiałów naprawczych, zanieczyszczeń wniesionych przez wsad metalowy oraz regulacji żużla stalowego.Materiały żużlowe dodawane specjalnie ze względu na swoje właściwości, takie jak wapień, dolomit, ruda żelaza, krzemionka itp. Młyny mielące są specjalnie stosowane do mielenia i przetwarzania minerałów niemetalicznych.Maszyny HCMjest liderem w dziedzinie produkcji wyposażenia młynów.Sprzęt ma niezawodne działanie i doskonałą obsługę posprzedażną i jest dobrze przyjęty przez rynek.

Emisja żużla stalowniczego stanowi około 15% do 20% produkcji stali.Nagromadzone w moim kraju żużle stalownicze przekroczyły 100 milionów ton, a ilość zrzucanego żużla zwiększa się co roku o 20 milionów ton.W porównaniu z przerażającą ilością zrzutu żużla, stopień wykorzystania żużla stalowniczego w moim kraju jest niski, a ogólny poziom wykorzystania nie jest wysoki.Bez skutecznego oczyszczania i wykorzystania zasobów żużel stalowniczy zajmie więcej gruntów uprawnych, zniszczy równowagę ekologiczną, zanieczyszcza środowisko, powoduje marnowanie zasobów i wpływa na zrównoważony rozwój przemysłu stalowego.Racjonalne wykorzystanie i efektywny recykling żużla stalowniczego jest jednym z ważnych symboli postępu technologicznego we współczesnym hutnictwie.Jest to ważny środek dla przedsiębiorstw stalowych, pozwalający rozwiązać problem niedoboru złomu stalowego, obniżyć koszty produkcji i poprawić korzyści ekonomiczne.Jest to także ważny środek ochrony środowiska, ograniczenia zanieczyszczeń i zamiany szkód w korzyści., dobrą strategię mającą na celu przekształcenie odpadów w skarb przynoszący korzyści krajowi i obywatelom.Dlatego redukcja, wykorzystanie zasobów i wykorzystanie wysokiej wartości żużla stalowniczego stały się ważnymi tematami badawczymi w kraju i za granicą.

Producent młynów do mielenia, firma HCM Machinery, po ponad 20 latach badań i rozwoju opracowała pionowy młyn do mielenia serii HLM.Przyjmuje rozsądną i niezawodną konstrukcję konstrukcyjną w połączeniu z zaawansowanymi procesami technologicznymi oraz integruje suszenie, mielenie, sortowanie i transport w jedną wysoce wydajną maszynę.Energooszczędny zaawansowany sprzęt do mielenia, szczególnie w procesie mielenia żużla stalowego, ma unikalne zalety:

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:

(1) Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii.W porównaniu z młynami kulowymi zużycie energii jest o 40%-50% niższe;

(2) Pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i może wykorzystywać energię elektryczną w niskich szczytach;

(3) Technologia i wyposażenie młynów pionowych to nowa, energooszczędna i zmniejszająca zużycie technologia, zdecydowanie zalecana przez kraj, która sprzyja poprawie konkurencyjności przedsiębiorstw w regionie, a nawet krajowego przemysłu proszkowego;

1. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:

(1) Wałek szlifierski można wysunąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego.Dostępna jest duża przestrzeń do wymiany okładziny tulei walca i konserwacji młyna, co sprawia, że ​​czynności konserwacyjne są bardzo wygodne;

(2) Tuleję wałka szlifierskiego można obrócić do użytku, co wydłuża żywotność materiału odpornego na zużycie;

(3) Nie ma potrzeby kładzenia szmatki na płycie szlifierskiej przed uruchomieniem, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując problemy związane z trudnym uruchomieniem;

(4) Niskie zużycie, wałek szlifierski i okładzina tarczy szlifierskiej są wykonane ze specjalnych materiałów i mają długą żywotność;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: Technologia automatycznego sterowania wykorzystuje niemiecki sterownik PLC serii Siemens, wyposażony w automatyczny system sterowania, który umożliwia zdalne sterowanie i łatwą obsługę.Warsztat może zasadniczo realizować pracę bezzałogową, oszczędzając koszty operacyjne.

3. Niski całkowity koszt inwestycji: integruje kruszenie, suszenie, mielenie i transport, z prostym przebiegiem procesu, mniejszą ilością wyposażenia systemowego, zwartym układem konstrukcyjnym, małą powierzchnią, tylko 50% młyna kulowego, można ustawić na świeżym powietrzu i niski koszt budowy, bezpośrednio obniżający koszty inwestycji korporacyjnych;

4. Stabilna jakość produktu:

(1) Materiał pozostaje w młynie przez krótki czas, co ułatwia wykrycie rozkładu wielkości cząstek produktu i składników, a jakość produktu jest stabilna;

(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i duże zdolności adaptacyjne produktu;

5. Wysoka niezawodność:

(1) Użyj urządzenia ograniczającego rolkę szlifierską, aby uniknąć silnych wibracji spowodowanych przerwami w materiale w godzinach pracy młyna.

(2) Zastosowano nowe urządzenie uszczelniające rolkę mielącą, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie jest potrzebny wentylator uszczelniający, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie mielącym, a skuteczność tłumienia wybuchu jest jeszcze lepsza.

6. Ochrona środowiska:

(1) Cały system młyna pionowego HLM charakteryzuje się niewielkimi wibracjami i niskim poziomem hałasu;

(2) System jest w pełni uszczelniony, działa pod pełnym podciśnieniem i nie powoduje wycieków pyłu, co w zasadzie umożliwia uzyskanie warsztatu wolnego od pyłu;

Zgodnie z istniejącym sprzętem do mielenia naszej firmy,młyny pionowe, ultradrobne młyny pionowe, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com