Pionowy młyn rolki jest niezbędnym i ważnym sprzętem w branży przetwarzania proszku, który jest szeroko stosowany w różnych branżach gospodarki narodowej. Na przykład metalurgiczny przemysł wydobywczy. Ruda żelaza jest szlifowana przez pionowy młyn rolki ruda żelaza, a następnie przesiewana przez urządzenia korzystne przed wejściem do procesu wytopu, co może poprawić jakość stopionego żelaza i zmniejszyć zużycie energii w całym procesie wytopu. HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent młyna szlifierskiego rudy żelaza, wprowadza następujące zastosowanie Ruda żelazapionowy młyn wałkowy W suchej rudzie.

Obecnie proces korzystania na mokro jest wykorzystywany głównie do poprawy oceny rudy. Kroki procesu są następujące: Po zmiażdżeniu surowej rudy, zawiesinę odpowiednią do korzystania jest przygotowywana przez szlifowanie w poziomym systemie frezowania kuli. Gniewna jest oddzielona w układzie korzystania z tworzenia proszku o wysokim stopniu żelaza i odpadami o niskim stopniu żelaza. Proces szlifowania i opatrunku zawiesiny musi spożywać wiele zasobów wodnych, szczególnie na obszarach kopalni pozbawionych źródeł wody, więc ochrona wody i spożycie wody stają się trudnymi problemami. Aby złagodzić wyżej wymienione problemy, szlifowanie i korzystanie pod warunkiem braku wody lub mniejszego zużycia wody stało się celem ludzi. Jednak obecnie cały proces szlifowania na sucho i sucha proces jest jednak rzadko stosowany w praktyce. Dążąc do problemu zużycia dużej wody w istniejącym procesie szlifowania i korzystania na mokro, pionowy młyn role żelaza zapewnia proces suchego ruda: zmiażdżona ruda żelaza jest zmielona w mieszankę cząstek rudy i proszku rudy przez suche Ruda żelazapionowy młyn wałkowy; Ruda proszku i cząstki są oddzielone wielostopniowym separatorem powietrza podnoszącego; Cząstki rudy podlegają wielostopniowej separacji magnetycznej przez wielostopniowy koncentrator rolki magnetycznej, aby oddzielić je na koncentrat wysokiej jakości, średnią rudę o ogólnym stopniu i niskim poziomie odpadów. Średnia ruda jest następnie zwracana do pionowego młyna kopalni żelaza w celu przeniesienia.

Obecnie młyn powszechnie używany przez przedsiębiorstwa przetwarzania rudy żelaza jest na ogół tradycyjnym młynem rurowym, który nie tylko spożywa zasoby wodne, ale także zużywa ogromną ilość energii elektrycznej. Pionowy młyn rolki rudy żelaza stosowany w suchej rudzie jest nowym rodzajem młyna o wysokiej wydajności produkcji oraz bezpiecznym i niezawodnym działaniu. Jego główna struktura składa się z głównego silnika, głównego reduktora, dysk szlifowania, wałka szlifowania oraz urządzenia do napinania i podferowania, ramy, separatora, trzech bram, urządzenia instalacyjnego i konserwacyjnego, urządzenia napędowego pomocniczego oraz rurociągu powietrza uszczelniającego. W porównaniu z młynem rurowym dla korzystania z mokrego,Ruda żelazapionowy młyn wałkowyma następujące zalety:

(1) Pionowy młyn rolki rudy żelaza ma wysoką wydajność produkcji i znacznie zmniejsza zużycie energii szlifierskiej. W porównaniu z młynem rurowym zużycie energii pionowego młyna rolki wynosi tylko 50% ~ 60% zużycia młyna, co różni się w zależności od zawartości wilgoci w surowcach. Im wyższa zawartość wilgoci, tym bardziej ekonomiczna. Zasadniczo zużycie energii pionowego młyna rolki do szlifowania wynosi 20 ~ 25 kW · h/t, podczas gdy tradycyjny młyn rurkowy wynosi 40 ~ 45 kW · h/t, z oczywistym efektem oszczędzania energii.

(2) Silna pojemność suszenia. Można zastosować dużą ilość gorącego powietrza, szczególnie do ponownego użycia gazu o niskiej temperaturze na końcu pieca PC lub pieca pH.

(3) System jest prosty, integrując kruszenie, suszenie, wybór proszku i inne procesy, upraszczając proces. Pionowy młyn rolki jest używany jako system szlifowania, a suszarka i koncentrator proszkowy w systemie mielenia można usunąć. Nie tylko zmniejsza inwestycję sprzętu, ale także upraszcza proces, dzięki czemu cały system jest bardziej bezpieczny i niezawodny.

(4) Łatwa kontrola. Czas przechowywania materiałów w młynie wynosi tylko 2-3 min, podczas gdy w młynie rurowym wynosi 15-20 minut. Dlatego proces działania jest łatwy do zmiany, skład chemiczny można szybko poprawić, a rozkład wielkości cząstek produktu jest jednolity.

(5) Rozmiar cząstek materiału zasilającego jest duży, a wielkość cząstek zasilającej może osiągnąć 4% ~ 5% średnicy rolki.

(6) Niski hałas. Ponieważ wałek pionowego młyna wałka nie kontaktuje się bezpośrednio z dyskami szlifierski, podczas gdy młyn rurki używa kuli szlifierskiej do bezpośredniego kontaktu z materiałem, nie ma metalowego dźwięku uderzenia, a hałas jest o 10 dB niższy niż w młynie rurki .

(7) Niewiele jest wyciek powietrza. Pionowy młyn rolki ma dobrą ogólną wydajność uszczelnienia i zestaw „systemu uszczelnienia powietrza”, który jest bardziej zaawansowany i niezawodny niż tradycyjne uszczelnienie mechaniczne, więc bardziej sprzyja stosowaniu paliwa o niskiej temperaturze.

(8) Wysoka szybkość działania. Pionowy młyn rolki ma zalety wysokiej wydajności i niskiego zużycia. Podczas szlifowania surowego posiłku spożywanie części zużycia wynosi na ogół 6-8 g/t, a żywotność serwisowa rękawa i płyty podszewki może osiągnąć ponad 8000 godzin. Kiedy tradycyjny młyn rurkowy biegnie, kula szlifierska i ścierne są w bezpośrednim kontakcie. Piłka szlifierska i płyta podszewki szybko zużywają się, akcesoria są często wymieniane, a szybkość pracy sprzętu jest niska. Szybkość działania pionowego młyna rolki wynosi do ponad 90%.

HCMILLING (Guilin Hongcheng) jest producentem pionowego młyna rolek rud. NaszRuda żelaza serii HLMpionowy młyn wałkowy zostały szeroko stosowane i rozpoznawane w suchym korzystaniu z rudy żelaza i mają bogate doświadczenie w projektowaniu przypadków klientów. Jeśli potrzebujesz młyna szlifowania rudy żelaza do projektu suchego rudów żelaza, zadzwoń do nas, aby poznać szczegóły sprzętu.

Jeśli masz odpowiednie potrzeby, skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat sprzętu i podaj nam informacje:

Nazwa surowca

Produkcja (siatka/μm)

Pojemność (t/h)