Obecnie Chiny zwracają większą uwagę na ochronę środowiska i ochronę energii. Jeśli chodzi o głębokie przetwarzanie zasobów węgla, wielu klientów nie wie, co jest lepsze do wyboru sproszkowany węgiel pionowy młyn wałkowy i młyn kulowy do sproszkowanego węgla. Poniżej HCM przeanalizowało cechy węgla, co jest korzystne dla wyboru młyna szlifowania węgla przez klienta.

Hlmsproszkowany węgiel pionowy młyn wałkowy 

1. Ze względu na różnicę w rodzaju tekstury węgla i używanego kotła wymagania dotyczące wielkości cząstek węgla są różne. Ogólnie rzecz biorąc, wskaźnik badań przesiewowych wynosi około 90% przy 200 ociarniach. Sprzęt do szlifowania powinien być w stanie dostosować drobne;

2. Zasadniczo bloki węgla nie są bardzo suchymi materiałami. Zasadniczo węgiel zawiera ponad 15% wilgoci, a węgla brunatne osiąga nawet 45%. Dlatego sprzęt sproszkowania węgla musi być w stanie dostosować się do materiałów o wysokiej wilgoci i wysuszyć materiały podczas szlifowania. Nie jest konieczne skonfigurowanie oddzielnej suszarki w celu zwiększenia procesu suszenia;

3. Węgiel zawiera łatwopalną lotną wodę, a sam węgiel jest palny, więc podczas szlifowania należy wykonać środki opóźniające płomienie i odporne na eksplozję;

4. Węgiel zawiera twarde i trudne do szlifowania zanieczyszczeń, które są wymagane do dostosowania się do trudnych i trudnych do szlifowania zanieczyszczeń podczas szlifowania;

Ball Mill Orsproszkowany węgielpionowy młyn wałkowydo sproszkowanego przygotowania węgla? Chociaż zarówno sproszkowana pionowa młyn rolka, jak i młyn kulowy może głęboko przetwarzać węgiel, z analizy charakterystyk węgla, pionowy młyn wałkowy węgla sproszkowanego jest bardziej odpowiedni z trzech powodów:

Po pierwsze, sproszkowany młyn rolki w pionie węgla przyjmuje unikalny proces i struktura produkcyjna, która zajmuje niewielki obszar, ma mniej pyłu i hałasu podczas produkcji oraz produkuje sproszkowany węgiel o wysokiej wydajności i doskonałej wydajności spalania.

Po drugie, w porównaniu z młynem o tej samej skali, zużycie energii sproszkowanego młyna pionowego może zaoszczędzić 20 ~ 40%, szczególnie gdy surowa wilgotność węgla jest duża. Ponadto ten pionowy młyn rolki przyjmuje operację zamiatania powietrza. Regulując temperaturę przychodzącego powietrza i objętość powietrza, surowy węgiel z wilgocią do 10% może być szlifowany i suszony. Wysoka objętość powietrza służy do spełnienia wymogu suszenia z wysoką wilgocią, bez dodawania maszyn pomocniczych.

Po trzecie, sproszkowana pionowa młyn rolki z integrują pięć procesów kruszenia, szlifowania, suszenia, wyboru proszku i transportu. Proces jest prosty, układ jest kompaktowy, powierzchnia podłogi wynosi około 60-70% systemu młynów, a obszar budynku wynosi około 50-60% systemu młynów.

Najważniejsze jest to, że sproszkowany młyn pionowyPrzyjmuje wysokowydajny dynamiczny koncentrator proszkowy, który ma wysoką wydajność wyboru proszku i dużą przestrzeń regulacji. Dokładność selekcji proszku może osiągnąć mniej niż 3% pozostałości sitowej 0,08 mm, co może spełniać wymagania dotyczące drobiazgów większości niskiej jakości szlifowania węgla lub antracytu w linii produkcyjnej cementowej.