Wypełniacz wodorotlenku glinu o niskiej lepkości jest materiałem wypełniającym o specjalnych właściwościach o różnej wielkości cząstek i rozkładach wielkości cząstek, otrzymywanym przez mielenie i kruszenie wodorotlenku glinu o optymalnym uziarnieniu.Ten typ produktu charakteryzuje się nietoksycznością, nielotnością, brakiem opadów atmosferycznych, niską ceną, dobrą ognioodpornością, tłumieniem dymu i stosunkowo niską temperaturą rozkładu;Ma dobrą kompatybilność po polimeryzacji z gumą, tworzywem sztucznym, żywicą epoksydową i innymi substancjami.Jaki rodzaj młyna jest dobry do kruszenia wodorotlenku glinu?Jest to nowa technologia dalszego przerobu wodorotlenku glinu w młynie walcowym pionowym.HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemwodorotlenek glinupionowy młyn walcowy.Poniżej znajduje się przewodnik zakupu młyna do mielenia wodorotlenku glinu.

Jaki młyn jest dobry do kruszenia wodorotlenku glinu?W procesie kruszenia wodorotlenku glinu zastosowano odpowiednio trzy rodzaje ultradrobnego sprzętu do kruszenia, a mianowicie młyn uniwersalny, młyn przepływowy i młyn mechaniczny.Młynek uniwersalny jest pierwszym urządzeniem do mielenia bardzo drobnego stosowanym do produkcji wypełniacza wodorotlenku glinu.Chociaż może zaspokoić ówczesne zapotrzebowanie rynku, istnieje wiele problemów, objawiających się głównie wysokim zużyciem energii i niską wydajnością;Niski stopień automatyzacji, krótki cykl czyszczenia i duża pracochłonność pracowników;Jakość produktu ulega znacznym wahaniom, wydajność jest słaba, zawartość wilgoci w produkcie jest niestabilna, a pozostałość przy siatce 320 łatwo przekracza normę.Młyn powietrzny ma zwartą konstrukcję i wysoki stopień automatyzacji.Rozdrobnione produkty mają zalety małej zawartości wody, jednolitego rozdrobnienia produktu, wąskiego rozkładu wielkości cząstek, gładkiej powierzchni cząstek, regularnego kształtu cząstek, wysokiej czystości, dobrej dyspersji, niskiej pozostałości 320 mesh itp. Jednak największą wadą młyna przepływowego w zastosowaniu kruszenia wodorowo-aluminiowego zużywa dużo energii elektrycznej, stopień wykorzystania energii wynosi tylko około 50%, a jednorazowa inwestycja jest duża, co znacznie zwiększa koszt wypełniacza wodorotlenku glinu.Obecnie większość domowego sprzętu do mielenia wykorzystuje młyny mechaniczne.Chociaż mają przewagę nad młynami uniwersalnymi i młynami przepływowymi w porównaniu z pionowymi młynami walcowymi z wodorotlenkiem glinu, mają niską wydajność, wysokie zużycie energii i niską zdolność produkcyjną.Duże młyny mechaniczne mogą mieć zdolność produkcyjną jedynie 3-4 ton na godzinę.Od mokrego wodorotlenku glinu do głębokiego przetwarzania wodorotlenku glinu, zużycie energii na tonę wynosi ponad 200 kW, a wytwarzane produkty mają strukturę arkuszową i wysoką lepkość, które są stosowane w dalszych gałęziach przemysłu. Trudno jest dodać proces.W takim razie, jakiego rodzajuwodorotlenek glinuszlifowaniemłyn jest dobry do kruszenia wodorotlenku glinu?

W związku z problemami występującymi przy produkcji napełniacza wodorotlenku glinu o niskiej lepkości, od 2013 roku technicy rozpoczęli wiele badań i testów dotyczących problemów związanych z dużą lepkością produktu i dużym zużyciem energii.Stwierdzono, że pionowy młyn walcowy z wodorotlenkiem glinu, który jest szeroko stosowany w przemyśle cementowym i przemyśle proszku wapniowego, może z łatwością realizować walcowanie i mielenie łoża na dużą skalę i o dużej wydajności oraz integrację suszenia i mielenia.W porównaniu z młynem mechanicznym, pionowy młyn walcowy może mielić cząstki wodorotlenku glinu bez niszczenia w największym stopniu kryształu pierwotnego.Taki wypełniacz wodorowo-aluminiowy o niskiej lepkości zapewnia lepszą wydajność przetwarzania w dalszych gałęziach przemysłu. Wodorotlenek glinupionowy młyn walcowy ma dużą pojemność i niskie zużycie energii;Integracja wstępnego podgrzewania, mielenia i doboru proszku, krótki proces i niewielkie zajęcie terenu;Dzięki wysokiej niezawodności jest wyposażony w centralne smarowanie cienkim olejem, hydrauliczne ciśnienie serwa, urządzenie do zraszania wodą i inne urządzenia pomocnicze;Szlifowanie łoża materiału ma wyższą wydajność szlifowania pod wpływem zmiennego ciśnienia;Dynamiczna i statyczna separacja proszku, niezawodna jakość produktu;Ilość konserwacji jest niewielka, a części zużywalnych jest niewiele, co jest wygodne w utrzymaniu.Opierając się na doświadczeniach innych gałęzi przemysłu, pionowy młyn walcowy z wodorotlenkiem glinu zrealizował recykling nienasyconego gorącego powietrza, znacznie zmniejszając koszty suszenia mokrego wodoru aluminiowego surowca.Główne produkty produkowane przezWodorotlenek glinu HLMXnajprzedniejszypionowy młyn walcowy (średnia wielkość cząstek 10 μm) Zdolność produkcyjna wynosi 7 ~ 10 ton na godzinę, a wielkość cząstek mielenia może osiągnąć 5 ~ 17 μm。Produkt charakteryzuje się niską lepkością, stabilną wielkością cząstek i szerokim rozkładem wielkości cząstek.Stabilność wielkości cząstek HWF10LV wytwarzanego przez wodorotlenek glinupionowy młyn walcowy jest lepszy niż HWF10 wytwarzany przez młyn mechaniczny.Rozkład wielkości cząstek w młynie pionowym jest szerszy, a jego wartość szczytowa jest niższa niż w młynie mechanicznym.

W porównaniu z młynem mechanicznym stosowanym w tej samej branży, niskoobrotowe i wysokociśnieniowe mielenie pionowego młyna walcowego z wodorotlenkiem glinu jest bardziej stabilne w działaniu i cichsze.Wydajność pojedynczej maszyny o tej samej mocy jest podwojona, koszt zmniejsza się o połowę, lepkość produktu zmniejsza się o połowę, a rozkład wielkości cząstek jest szeroki i stabilny.Pionowy młyn walcowy z wodorotlenkiem glinu ma nie tylko zalety w zakresie lepkości produktu, wielkości cząstek i kosztu, ale ma także możliwość wytwarzania ultradrobnego wypełniacza wodorotlenku glinu o niskiej lepkości HWF5, który dodatkowo spełnia potencjalne zapotrzebowanie rynku.Dlatego,wodorotlenek glinupionowy młyn walcowystopniowo zastąpi młyn mechaniczny i stanie się w przyszłości głównym sprzętem produkcyjnym do głębokiego przetwarzania wypełniacza wodorotlenku glinu o niskiej lepkości.Jeśli masz odpowiednie potrzeby w zakresie zakupów, przekaż nam następujące informacje:

Nazwa surowca

Rozdrobnienie produktu (oczko/μm)

wydajność (t/h)