Jeden 、 przepływ procesuGuilin HongchengPionowy młyn w proszku proszku: linia produkcyjna:
Surowy żużla do podajnika do podajnika, po pomiarze przenośnika pasa do spiralnego urządzenia zasilającego podawanie pionowego szlifowania wałka HLM, materiał w obrotu młyna z młynem przesuniętym od środka do krawędzi pod działaniem siły odśrodkowej, po tym zagęszczenie, procesy odgazowania, szlifowanie, materiał z gorącego powietrza z pierścienia młyna i natychmiastowe suszenie, drobne cząsteczki zabrano do młyna w celu sortowania, a gruboziarnisty proszek jest zwrócony do Młyn i szlifowanie. Kwalifikowany drobny proszek jest wniesiony do worka do zbierania pyłu, aby oddzielić proszek powietrza po gotowej kolekcji produktów. Gotowy produkt jest zbierany i transportowany do gotowego magazynu masowego produktu, a gaz odpadowy jest rozładowywany po eliminacji dźwięku przez wentylator. Niektóre z trudnych do noszenia dużych cząstek (oraz guza żelaza i żużla żelaza) wchodzą do zewnętrznego układu krążenia przez ujście wypisowe żużla na pierścieniu powietrznym i są ponownie podawane do młyna po usunięciu żelaza. Gorące powietrze wymagane do suszenia i wentylacji młyna jest dostarczane przez piec gorącego powietrza, a niewystarczająca część jest uzupełniana z atmosfery przez zawór zimnego powietrza. System ma wysoką pojemność powietrza i silną pojemność suszenia, a zawartość wilgoci do materiału szlifowania może osiągnąć 8-15%.
Dwie 、 Projektowanie zalet procesu rudy proszku pionowego młyna produkcyjnego:
1. Obejmuje ziemię całą linię produkcyjną ma napiętą strukturę i zajmuje małe miejsce. Linia produkcyjna proszku mineralnego z roczną produkcją 300 000 ton potrzebuje tylko 20-25 MU ziemi, 40 0 000 ton obejmuje obszar 25-30 MU, a 600 000 ton potrzebuje tylko 30-35 MU ziemi.
2. Hałas, standardy ochrony środowiska Hałas i wibracje linii produkcyjnej podczas operacji są bardzo niskie, w połączeniu z podwójnym obróbką pomieszczenia izolacyjnego i tłumika urządzenia wentylatora, czyniąc emisję hałasu systemu mniej niż 60-70 decybeli, które mogą w pełni osiągnąć standard.
3. doskonale oszczędzaj moc dzięki zaawansowanemu mechanizmowi szlifowania, prostego procesu i małej zainstalowanej pojemności, szlifujący proszek o ultrafinowym proszku może zaoszczędzić 45-60% energii elektrycznej niż tradycyjny system szlifowania rur, a cement szlifowania może zaoszczędzić 35-40% spośród elektryczność.
4. Standardy emisji Cała linia produkcyjna przyjmuje operację podciśnienia i wykorzystuje dojrzałą technologię i niezawodne pudełka pudełka pulsowego, aby zbierać gotowe produkty. Emisja pyłu w procesie produkcyjnym jest kontrolowana przy 30-50 mg / m ', która może w pełni spełniać standard.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Czas po: Mar-01-2024