Produkcja surowej anody obejmuje procesy produkcyjne, takie jak średnie kruszenie i badania przesiewowe, szlifowanie, partia, ugniatanie oraz formowanie i chłodzenie. Kolka naftowa (lub materiał resztkowy) jest zasilany przez elektromagnetyczny podajnik wibrujący i wysyłany do podwójnego poziomego wibracyjnego ekranu wibracyjnego i jednorodnego poziomego ekranu wibracyjnego za pomocą przenośnika pasa i windy wiadra (materiał resztkowy to 1 dwupowiernik poziomy poziomy w dwuwarstwowym Wibrujący ekran) Proces przesiewowy materiał o wielkości cząstek większy niż 12 mm jest zwracany do pośredniego silosu, a następnie podawany przez Elektromagnetyczna podajnik wibrująca w kruszarce podwójnej (pozostałe bieguny wchodzą do kruszarki udarowej) w celu pośredniego kruszenia, a następnie ponownie osłonięcia. Materiały o rozmiarach cząstek 12 ~ 6 mm i 6 ~ 3 mm można bezpośrednio wprowadzić do odpowiedniej partii, lub lub Można zwrócić do kruszarki z podwójnym rolkiem w celu odtworzenia do mniej niż 3 mm, co ułatwia elastyczną regulację produkcji. Materiały 6 ~ 3 mm i 3 ~ 0 mm są wysyłane przez młyn szlifierski, aby zmielić się do proszku. Jak zmielić surowy proszek anodowy? Aby zapewnić zwartość produktu anodowego, należy dodać pewną część proszku (około 45%), aby wypełnić luki między granulkami podczas produkcji surowej anody. Głównymi źródłami proszku są pył koksowy zebrany przez system zbierania pyłu, a niektóre drobne cząsteczki (6 ~ 0 mm) oddzielone od koksu naftowego. Przychodzące materiały są kruszone w proszek przez młyn szlifierski. Firma węglowa wykorzystuje cztery Raymond Mills 6R4427 do surowego szlifowania anody.

Elektromagnetyczna podajnik wibrująca jest ilościowo podawana do młyna huśtawkowego. Po sortowaniu powietrza gazu zawierającego pył, gruboziarniste cząsteczki są oddzielone i wracane do młyna w celu ponownego wiązania. Kwalifikowany drobny proszek jest po pobraniu przez kolekcjoner cyklonu, jest wysyłany do pojemnika partii proszku, a krążące powietrze wchodzi do młyna szlifierskiego przez respirator do produkcji recyklingu. Nadmiar wiatru generowany podczas procesu mielenia jest oczyszczany i odprowadzany do atmosfery. Oprócz tego, że jest używana do składników, część proszku jest stosowana jako adsorbent dla spalin asfaltowych podczas procesów ugniatania i formowania. Jest stosowany do obróbki adsorpcji gazu spalinowego asfaltowego. Po adsorgowaniu się spalinów asfaltowych, wchodzi bezpośrednio do sekcji mieszania i ugniatania.

Raymond Mill jest często używany do surowego szlifowania anody. Jego metoda szlifowania polega na tym, że główny silnik zainstalowany w dolnej części korpusu maszyny napędza elementy szlifowania wewnątrz młyna, aby obrócić się wzdłuż pierścienia rolki na wewnętrznej ścianie uproszczonego korpusu. Materiał do uziemienia jest rozmieszczony między pierścieniem wałkowym a elementem szlifowania. Między nimi są zmiażdżone i zmiażdżone, aby osiągnąć cel szlifowania. Sprzęt ten był szeroko stosowany i rozpoznawany w procesie szlifowania surowego anody. Jeśli masz potrzeby szlifowania surowego anody i musisz kupićRaymond Mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com