Wymagania dotyczące proszku marmurowego

Marmur to rekrystalizowany wapień, składający się głównie z CaCO3, kalcytu, wapienia, serpentyny i dolomitu. Twardość w skali Mohsa wynosi od 2,5 do 5. Wapień mięknie pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia i rekrystalizuje, tworząc marmur w miarę zmiany minerałów.Marmur jest zazwyczaj przetwarzany przezszlifierka do marmurudo grubego proszku (0-3 MM), drobnego proszku (20-400 mesh), super drobnego proszku (400 mesh-1250 mesh) i mikro proszku (1250-3250 mesh).

Młyn do produkcji proszku marmurowego

1. Młyn HC

Maksymalny rozmiar podawania: 25-30 mm

Wydajność: 1-25t/h

Dokładność: 0,18–0,038 mm (siatka 80–400)

HC marmurowy młyn Raymonda, to nowy typ młyna Raymond charakteryzujący się wysoką wydajnością i wydajnością, stabilną pracą, oszczędnością energii i ochroną środowiska.Może przetwarzać drobność od 80 mesh do 400 mesh.Jego wydajność wzrosła aż do 40% w porównaniu z młynem walcowym serii R do produkcji tego samego proszku, a zużycie energii spadło aż do 30%.

2. Młynek do mielenia bardzo drobnego HLMX

Maksymalny rozmiar podawania: 20 mm

Wydajność: 4-40t/h

Próba: 325-2500 oczek

Młynek pionowy HLMX Superfine jestmarmurowy młyn do mielenia bardzo drobnego proszkumożna zarządzać rozdrobnieniem, ponieważ wymagania klientów wahają się od 325-3000 oczek.Jest w stanie przetwarzać próbki o grubości 7–45 μm, a jeśli jest wyposażony w wtórny system klasyfikacji, może przetwarzać próbki o grubości 3 μm.

Zasada działania młyna

Etap 1: Kruszenie

Duże materiały marmurowe są kruszone przez kruszarkę do drobnego materiału (15–50 mm), który może dostać się do młyna.

Etap 2: Szlifowanie

Rozdrobniony materiał marmurowy transportowany jest windą do silosu, skąd trafia do komory mielenia młyna, gdzie jest równomiernie i ilościowo mielony za pomocą podajnika wibracyjnego.

Etap 3: Klasyfikacja

Sproszkowane materiały są klasyfikowane przez klasyfikator proszków, a niekwalifikowane proszki są zawracane do silnika głównego w celu ponownego zmielenia.

Etap 4: Zbieranie

Zakwalifikowane proszki wchodzą do odpylacza rurociągiem wraz ze strumieniem powietrza w celu oddzielenia i zebrania, a następnie są przesyłane do silosu z gotowym produktem za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wylotowy i równomiernie pakowane za pomocą cysterny proszkowej lub automatycznej prasy.

Uzyskaj wycenę młyna

Podaj nam poniższe pytania, a nasi eksperci zaproponują najlepsze rozwiązanie w oparciu o Twoje wymagania.

1. Twój materiał do szlifowania.

2. Wymagane rozdrobnienie (oczko lub μm) i wydajność (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com