Przebieg procesupionowy młyn walcowy odsiarczaniasystem działa płynnie, inwestycja jest oszczędzana, a zarządzanie produkcją jest łatwe.Przy wyborze planu procesu produkcyjnego i doborze sprzętu proszku wapiennego odsiarczającego należy przyjąć dojrzałe i niezawodne nowe procesy i technologie, które są ekonomiczne, rozsądne, praktyczne i niezawodne.HCMilling (Guilin Hongcheng), jako projektodawca i producent systemu pionowego młyna walcowego odsiarczającego, wprowadzi efekt odsiarczania pionowego młyna walcowego.

HLMpionowy młyn walcowy odsiarczania

Kilka głównych czynników wpływających na skuteczność odsiarczania:

1. Gatunek wapienia

Stopień wapienia zależy od zawartości CaO.Najwyższa zawartość CaO w czystym wapieniu wynosi 56%.Im wyższa czystość wapienia, tym lepsza skuteczność odsiarczania.Jako projektant procesu projektując składniki, powinieneś nie tylko obliczyć jego skład chemiczny, ale także zrozumieć jego właściwości fizyczne.Zawartość tlenku wapnia w wapieniu pierwszego gatunku wynosi 48% – 54%;Wapień niekoniecznie wymaga wyższej zawartości CaO.Wapień o zawartości CaO >54% charakteryzuje się wysoką czystością i jest marmatyzowany.Nie jest łatwy do zmielenia i ma dużą stabilność chemiczną, dlatego nie nadaje się do stosowania jako odsiarczacz.

2. Próba proszku wapiennego

Im mniejsza wielkość cząstek proszku wapiennego, tym większa powierzchnia właściwa.Ponieważ reakcja rozpuszczania wapienia jest reakcją dwufazową ciało stałe-ciecz, a jej szybkość reakcji jest proporcjonalna do powierzchni właściwej cząstek wapienia, drobniejsze cząstki wapienia mają dobrą wydajność rozpuszczania, wyższe różne powiązane szybkości reakcji, wyższą skuteczność odsiarczania i wykorzystanie wapienia, ale im mniejszy rozmiar cząstek wapienia, tym większe zużycie energii na kruszenie.Ogólnie rzecz biorąc, szybkość przepuszczania proszku wapiennego przez sito o oczkach 325 (44 mikrony) wynosi 95%.

Jednocześnie wielkość cząstek proszku wapiennego jest powiązana z jakością wapienia.Aby zapewnić osiągnięcie określonego poziomu wydajności odsiarczania i stopnia wykorzystania wapienia, przy dużej zawartości zanieczyszczeń w wapieniu należy go drobniej zmielić.

Technologia przygotowania proszku wapiennego z wykorzystaniem pionowy młyn walcowy odsiarczaniasystem:

W przypadku procesu FGD wykorzystującego proszek wapienny jako odsiarczacz, proszek wapienny musi przejść dwufazową reakcję rozpuszczania w stałej cieczy, a szybkość reakcji jest dodatnia w stosunku do powierzchni właściwej cząstek wapienia.Im mniejszy jest rozmiar cząstek proszku wapiennego, tym większe jest pole powierzchni właściwej w masie.Cząstki wapienia mają dobrą rozpuszczalność i różne powiązane szybkości reakcji są wysokie.Jednak im mniejszy jest rozmiar cząstek wapienia, tym większe jest zużycie energii podczas kruszenia.Ogólnie rzecz biorąc, szybkość przepuszczania proszku wapiennego przez sito o oczkach 325 (44 mikrony) wynosi 95%.Jednocześnie wielkość cząstek proszku wapiennego jest powiązana z jakością wapienia.Aby zapewnić osiągnięcie określonego poziomu wydajności odsiarczania i stopnia wykorzystania wapienia, gdy zawartość zanieczyszczeń w wapieniu jest wysoka, wapień należy zmielić drobniej.Tradycyjną technologię mielenia rurowego stosuje się do przygotowania proszku wapiennego, który charakteryzuje się dużym zużyciem energii, niską wydajnością, złożonym przebiegiem procesu i trudnym do kontrolowania rozdrobnieniem i uziarnieniem cząstek.Wraz z rozwojem technologii mielenia przyjęto technologię mielenia w młynie pionowym.Ze względu na zasadę mielenia warstwy materiału zużycie energii jest niskie (20-30% niższe niż zużycie energii młyna rurowego), skład chemiczny produktu jest stabilny, gradacja cząstek jest jednolita, a przebieg procesu jest prosty .

Wapień wprowadzany do zakładu jest rozładowywany do leja za pomocą ciężarówki lub wózka widłowego, a wapień jest kruszony w jednym etapie.Bloki wapienne kierowane są do kruszarki poprzez podajnik płytowy.Rozmiar cząstek zasilających jest ogólnie kontrolowany na poziomie 400-500 mm, a rozmiar cząstek odprowadzanych jest kontrolowany na około 15 mm.Rozdrobniony kamień wapienny jest przesyłany do silosu wapiennego za pomocą urządzeń przenośnikowych, a górna część silosu jest wyposażona w pojedynczy odpylacz do usuwania pyłu.Rozdrobniony kamień wapienny jest dozowany i dozowany przez wagę taśmową regulującą prędkość na dnie silosu, a następnie podawany przenośnikiem taśmowym do pionowego młyna walcowego w celu rozdrobnienia.Gotowym produktem jest proszek wapienny o uziarnieniu 250 mesh.Proszek wapienny po zmieleniu transportowany jest do magazynu wyrobów gotowych w celu przechowywania.W górnej części magazynu znajduje się pojedynczy odpylacz do usuwania pyłu.Gotowe produkty dostarczane są do cysterny do przewozu ładunków masowych za pomocą maszyny masowej znajdującej się na dole magazynu.

Efekt odsiarczaniapionowy młyn walcowy:

Proces mieleniaHLMpionowy młyn walcowy przyjmuje zasadę szlifowania warstwy materiału, z regulowanym naciskiem szlifowania, niskim poziomem hałasu, niskim zużyciem energii, niskim zużyciem, dużą możliwością dostosowania do materiałów, prostym przebiegiem procesu i wysoką wydajnością systemu.Cały system pracuje pod podciśnieniem i przy niewielkim zanieczyszczeniu pyłem.Proces mielenia w pionowym młynie walcowym charakteryzuje się równomiernym stopniowaniem ziarna, regulowanym rozdrobnieniem produktu (rozdrobnienie produktu może osiągnąć 600 oczek lub więcej), a rozdrobnienie produktu można szybko zmierzyć i skorygować.

Jeśli masz powiązane potrzeby, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat sprzętu i przekazać nam następujące informacje:

Nazwa surowca

Rozdrobnienie produktu (oczko/μm)

wydajność (t/h)