W procesie wzbogacania powstają odpady.Ze względu na niską zawartość rudy w procesie wzbogacania powstaje duża ilość odpadów poflotacyjnych, które stanowią około 90% surowej rudy.Liczba odpadów poflotacyjnych w Chinach jest ogromna, a większość z nich nie jest efektywnie wykorzystywana.Są one składowane głównie w stawach poflotacyjnych lub kopalniach, co powoduje marnowanie zasobów.Masowe gromadzenie się odpadów poflotacyjnych nie tylko zajmuje duże zasoby ziemi, ale także zanieczyszcza środowisko i wpływa na zdrowie ludzi.Dlatego też kompleksowa utylizacja odpadów poflotacyjnych jest pilnym problemem do rozwiązania w chińskim przemyśle wydobywczym.HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent odpadkipionowy młyn walcowy, przedstawi metodę przygotowania klinkieru cementowego z odpadów poflotacyjnych.

Głównymi minerałami klinkieru cementowo-sulfoglinianowego są sulfoglinian wapnia i krzemian diwapniowy (C2S).W procesie przygotowania wymagane są surowce wapń, krzemionka, aluminium i siarka.Ponieważ klinkier cementowo-sulfoglinianowy ma szeroką gamę materiałów i niskie wymagania co do gatunku, odpady stałe można odpowiednio wykorzystać w celu zastąpienia niektórych surowców.Główne składniki chemiczne odpadów obejmują SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2 itp., a także niewielką ilość W, Mo, Bi i innych pierwiastków śladowych.Ponieważ skład chemiczny odpadów poflotacyjnych jest podobny do właściwości surowców krzemionkowych stosowanych do produkcji klinkieru cementowo-sulfoglinianowego, odpady poflotacyjne mogą zastąpić surowce krzemionkowe, co nie tylko oszczędza zasoby gruntów, ale także chroni środowisko.CaF2 w odpadach wolframowych jest wysoce skutecznym mineralizatorem, który może sprzyjać tworzeniu się różnych minerałów w klinkierze i obniżać temperaturę spiekania klinkieru.Jednocześnie klinkier cementowy może rozpuszczać Ti w gipsie tytanowym oraz W, Mo, Bi i inne pierwiastki śladowe w odpadach poflotacyjnych wolframu.Niektóre pierwiastki mogą przedostać się do sieci krystalicznej minerału.Ponieważ promień wprowadzonych elementów różni się od pierwotnych elementów sieci, parametry sieci ulegną zmianie, co spowoduje zniekształcenie sieci. Może to poprawić aktywność minerałów i zmienić właściwości klinkieru.

Metoda przygotowania klinkieru cementowego z odpadów poflotacyjnych: wykorzystanie odpadów poflotacyjnych całkowicie zastępuje surowce krzemionkowe stosowane w produkcji konwencjonalnego klinkieru cementowo-sulfoglinianowego, a częściowo zastępuje surowce aluminiowe.Po zmieleniu do określonego rozdrobnienia należy kontrolować powstawanie klinkieru cementowego i minerałów C2S poprzez współczynnik zasadowości Cm i stosunek siarki i glinu P oraz przygotować klinkier cementowo-sulfoglinianowy z popiołu glinowego, żużla węglika wapnia, gipsu tytanowego i innych składników.Etapy są następujące: odpady poflotacyjne, popiół aluminiowy, żużel węglikowy i gips tytanowy są odpowiednio mielone do rozmiaru mniejszego niż 200 mesh;Zważ każdy składnik surowca zgodnie z proporcją surowca, wymieszaj i równomiernie wymieszaj, wciśnij mieszaninę na placek testowy za pomocą tabletkarki i susz przez 10 godzin ~ 12 godzin w temperaturze 100 ℃ ~ 105 ℃ w trybie gotowości;Przygotowany placek testowy umieszcza się w piecu wysokotemperaturowym nagrzanym do 1260℃～1300 ℃, przechowywany przez 40～55 minut i oziębiono do temperatury pokojowej, otrzymując klinkier cementowo-sulfoglinianowy z odpadów wolframowych.Wśród nich zastosowanie odpadów poflotacyjnych pionowychGłównym etapem procesu jest młyn walcowy do mielenia.

HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentem pionowego młyna walcowego ogonowego.NaszOgon serii HLMpionowy młyn walcowymoże zmielić proszek odpadowy o uziarnieniu 80-600 mesh, zapewniając dobre wsparcie sprzętowe dla metody przygotowania klinkieru cementowego z odpadów.Jeśli masz odpowiednie wymagania dotyczące zakupu, skontaktuj się z HCM, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat sprzętu.