Kaolin, zwłaszcza ultra-fine kalcynowana kaolina, jako bardzo ważny nieorganiczny materiał niemetaliczny, zawsze odgrywał bardzo ważną rolę w branży papierowej o doskonałych właściwościach fizycznych. Kalcynowana kaolina stosowana w branży papierniczej to porowaty i wysoka biel strukturalna materiał funkcjonalny, który służy głównie do zastąpienia drogiego dwutlenku tytanu i innych pigmentów wysokiej jakości. Jako producent sprzętu do szlifowania,kalcynowany kaolinUltra-fine pionowywałekmłyn Wyprodukowany przez HCMilling (Guilin Hongcheng) został szeroko stosowany i rozpoznawany w produkcji kalcynowanej kaoliny. Poniżej znajduje się wprowadzenie do metody produkcji kalcynowanej kaoliny:

Wymagania jakości branży papierowej dla kalcynowanej kaoliny są głównie pokazane w wymaganiach dotyczących wielkości cząstek, bieli, mocy kryjówki, wchłaniania oleju, stężenia lepkości, wartości pH, wartości zużycia i innych wskaźników kalcynowanej kaoliny. W okolicznościach, w których rynek zwykłego umytego kaoliny kurczy się z roku na rok ze względu na wpływ ciężkiego węglanu wapnia, sprzedaż rynku była kwitnąca, co sprawiło, że wielu producentów podążył za nim. Od lat 80. odkryto dużą liczbę serii węgla Kaolin (mówi się, że prospektywne rezerwy przekraczają 10 miliardów ton). Ze względu na wysoką jakość i niewiele szkodliwych zanieczyszczeń, Kaolin z serii węgla stał się idealnym surowcem do produkcji kalcynowanej kalinu kalcyny. Perspektywa rynkowa kalcynowanej kaoliny wyprodukowanej z serii węgla Kaolin jest szeroka.

Proces produkcyjny kalcynowanej kaoliny obejmuje głównie dwie części: kruszenie procesu superfine i proces wybielania kalcynowania.

1. Szlifowanie nadmiernego procesu kalcynowanej kaoliny metody produkcji: Grinding Superfine Proces jest ważnym ogniwem w celu określenia jakości kaoliny. Superfine kaoliny z serii węgla jest twarda kaolina (od 5 ~ 20 mm do 40 ~ 80 μm) ultrafina (od 40 do 80 μm do - 10 μm lub - 2 μm)。kalcynowany kaolinRaymond Mill i kalcynowany młyn rolkowy kaolinowy wytwarzany przez HCMilling (Guilin Hongcheng) są gruboziarnistym sprzętem kruszenia, które można zastosować do wstępnego gruboziarnistego kruszenia metody produkcji kalinowanej kaoliny i może przetwarzać kaolin z serii węgla 80-600 z siatki;Kalminowana kaliina serii HLMX Ultra-fine pionowywałekmłyn, Młyn rolki pierścieniowej i inne ultrafowe urządzenia do kruszenia są odpowiednie do ultra-cienkiego kruszenia w metodzie produkcyjnej kalcynowanej kaoliny, która może przetwarzać 3-45 μm superfine kaolin proszek jest idealnym kalcynowanym młynem proszku superfine kaolin.

2. Proces kalcynacji i wybielania metody produkcji kalcynowanej kaoliny: W związku z cechami diagenetycznymi serii węgla kaoliny, to znaczy zawiera pewną materię organiczną, tak że jego surowa biel ruda wynosi tylko 6 ~ 40%, co jest dalekie od daleka od spełnianie wymagań jakościowych przemysłu papierowego dla powlekanej kaoliny, dlatego należy przyjąć proces dekarnburski i wybielania kalcynacji. Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi jakości kaoliny można go również podzielić na dwa produkty: kalcynowaną kalinę o średniej temperaturze i kalcynowaną kalinę w wysokiej temperaturze.

Porównanie procesu kalcynowanych metod produkcji kaoliny: Według procesu nadmiernego procesu mokrego czy suchego oraz sekwencją procesu nadmiernego procesu i kalcynacji można łączyć cztery procesy produkcyjne, a mianowicie

(1) Proces superfinarny mokry, a następnie proces kalcynacji (2) Proces suchego nadrzędnego, a następnie proces kalcynacji (3) kalcynacja, a następnie proces superfine mokrego (4) kalcynacja, a następnie proces suchego nadrzędnego. Ponieważ ludzie mają różne rozumienie ultra-cienkich materiałów, trasy procesowe stosowane w różnych przedsiębiorstwach są różne:

(1) Proces kalcynacji mokrej jest stosunkowo długi, ale ma silną możliwość dostosowania się do surowców, a jakość produktu może zaspokoić potrzeby branży papierowej;

(2) Proces kalcynacji i ponownego wykorzystywania, zasadniczo wymaga specjalnego sprzętu do suszenia i urządzeń dyspersji. Proces ten ma słabą zdolność adaptacyjną do surowców, ale może wytwarzać produkty wymagane przez przemysł papierowy;

(3) Proces kalcynacji suchej i pierwsza kalcynacja, a następnie sucha nadrzędna proces nie mogą wytwarzać kaoliny dla przemysłu papierowego (z powodu nadmiernego sprzętu), który wymaga wysokiej jakości surowców.

Ogólnie rzecz biorąc, proces suchej superfine przed kalcynacją ma silną praktyczną możliwość zastosowania, a schemat przepływu procesu to: Ruda surowa → kruszenie → kruszenie → sucha superfine → kalcynacja → Produkt. Zalety tego procesu to: (1) proces jest krótki, a cały proces wymaga tylko trzech do czterech głównych urządzeń. Jeśli HongchengHLMX kalcynowany młyn kaolinowy jest wybierany, potrzebne są tylko trzy urządzenia, a mianowicie kruszarka, kalcynowany młyn proszkowy Kaolin Kaolin, Caltiner, co jest wygodne do ogólnego zarządzania i rozsądnego planowania; (2) Wykorzystanie energii jest rozsądne. W tym procesie nadmierny proces materiałów jest umieszczany przed procesem kalcynacji, aby uniknąć problemu zużycia większej ilości energii z powodu kruszenia i spalania materiałów. Jeśli proces kalcynacji proszku zostanie przyjęty, można go uznać za pełny proces produkcji suchej. Jeśli chodzi o technologię, wykorzystanie energii jest bardziej rozsądne.

Używanie kaoliny z serii węgla do wytwarzania kalcyny kalcynowanej kalcyny dla przemysłu papierowego jest niewątpliwie skutecznym sposobem racjonalnego wykorzystania zinkalu węgla. Należy zauważyć, że należy wybrać odpowiednie trasy procesowe zgodnie z lokalnymi zasobami i kapitałem. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o metodach produkcyjnych i wyborze sprzętu kalcynowanej kaoliny, zadzwoń do nas po szczegóły.