W ostatnich dwóch latach, przy coraz bardziej rygorystycznych politykach ochrony środowiska, linie produkcyjne węglanu wapnia są często zamykane lub przekształcane. Zgodnie z tym trendem czystsza technologia produkcji jest wysoko ceniona przez branżę, a także faworyzowana przez przedsiębiorstwa przetwarzające proszek. Obecnie istnieje duża liczba średnich i małych przedsiębiorstw wytwarzających ciężkie wapń i wypełniające Masterbatch w Chinach. Chociaż ciśnienie ochrony środowiska jest niższe niż w przypadku lekkich przedsiębiorstw wapniowych, zjawisko, że czyste produkcja nie istnieje, jest wszędzie. Hcmilling (Guilin Hongcheng), jako producentwapńMłyn do szlifowania węglanu, omówi czystszą produkcję ciężkiego węglanu wapnia i wypełniającego Masterbatch w następujący sposób.

Główne zanieczyszczenie wytwarzające linki i metody usuwania ciężkiej partii wapnia i napełniania partii głównej:

(1) Oczyszczanie gazu odpadowego

Linia produkcyjna proszku węglanowego wapnia: głównym czynnikiem zanieczyszczenia jest cząstki cząstkowe, a następujące (po lewej) połączenie wytwarzania zanieczyszczenia → (Prawa) Metoda usuwania. Marmurowy rozładowy kurz → W trakcie rozładunku, spryskaj wodę za pomocą sprayu do broni przeciwmgielnej, aby zmniejszyć kurz; Pył marmurowy Pył → Ustaw automatyczne urządzenie rozpylania wokół stocznia surowca w celu rozpylania tłumienia pyłu; Dodaj odporne na kurz sieć, obudowę i inne miary po trzech stronach podwórka; Kamienne mycie i karmienie pył → Podczas procesu żywieniowego monitor mgły ustawia się w obszarze żywieniowym w celu rozpylania pyłu.

Poziom I kruszący kurz → Zainstaluj zraszacze na wlocie zasilające, aby poprawić wilgoć materiałów kruszenia, zainstaluj zamkniętą pokrywę pyłu przy otworze i zainstaluj elastyczną tkaninę przewodową w gniazdku, aby uniknąć przepełnienia pyłu; Wtórne kruszenie pyłu → Wtórne kruszenie odbywa się w stosunkowo ograniczonej przestrzeni pod niewielkim ubocznym ciśnieniem. Jest on rozładowywany przez 25 -metrowy lejek wydechowy DA001 po leczeniu filtrem worków.

Szlifowanie → Gaz ogonowy krąży wewnątrz sprzętu po obróbce przez własny filtr torebki młyna; Opakowanie Pył → Niezależne opakowanie. Gaz odpadowy jest zbierany przez podciśnienie i traktuje filtr torebki; Opakowanie Pył → Niezależne opakowanie. Gaz odpadowy jest zbierany pod ujazdem i obróbki filtrem worków.

Plastikowa linia produkcyjna Masterbatch: Głównymi czynnikami zanieczyszczenia są cząstki cząstek stałych i odpadów organicznych. Karmienie pyłu → Należy ustalić trzy boki obudowy, a operacja półprzezroczystej należy przeprowadzić, a pokrywę zostanie zakryta natychmiast po karmieniu; Proces wytłaczania → Po potraktowaniu przez wieżę natryskową+urządzenie o niskiej temperaturze+urządzenie adsorpcji węgla, jest ono rozładowywane przez lejek wydechowy o pojemności 25 m (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Ścieki

Głównym współczynnikiem zanieczyszczenia jest SS (zawieszone ciała stałe). Ścieki o myciu kamiennym → Woda powinna być poddana recyklingowi po obróbce flokulacji i sedymentacji w zbiorniku sedymentacyjnym i nie powinna być odprowadzana; Ścieki ściekowe z wieży sprayowej → Ścieki w sprayu są poddawane recyklingowi i nie odprowadzane, a świeża woda jest regularnie uzupełniana; Chłodzenie wody dla tworzywa sztucznego mastebatch → recykling i nie jest rozładowana; Pobieranie ścieków → Jest poddawane recyklingowi po obróbce w zbiorniku sedymentacji ścieków w fabryce.

(3) odpady stałe

Główne odpady stałe obejmują osady, niewykwalifikowane surowce, zebrany kurz, węgiel aktywowany odpady itp. Osady → filtrowane przez prasę filtracyjną i sprzedawane do pobliskich fabryk ceglanych w celu kompleksowego wykorzystania; Sortowanie niewykwalifikowanych surowców → tymczasowe przechowywanie materiałów budowlanych; Zbierz kurz → Wróć do linii produkcyjnej; Węgiel aktywowany odpadem → powierzono zewnętrznej stronie do dyspozycji.

Wspólny sprzęt techniczny do oczyszczania pyłu i odpadów organicznych

(1) Kontrola pyłu

Obecnie pomiary kontroli cząstek obejmują suchy i mokry typ, a suchy typ obejmuje zmywanie pyłu grawitacyjnego, zmywacza pyłu bezwładnego, zmywacza pyłu cyklonowego, zmywacza pyłu worku i elektrostatyczny stado. Mokry typ obejmuje wieżę natryskową, kolekcjoner pyłu uderzeniowego, detergent Venturi, poborcę pyłu piankowego i kolekcjoner pyłu wodnego. Pył produkcyjny ciężkiego węglanu wapnia i wypełniacza Masterbatch jest głównie proszkiem wapnia lub surowca produktów zaplecza, więc proces mokry może nie być tymczasowo rozważany.

(2) Oczyszczanie odpadów organicznych

Istnieje wiele powszechnych metod leczenia odpadów organicznych: metoda absorpcji, kataliza utleniania fotograficznego, metoda adsorpcji węgla aktywowanego i metoda spalania katalitycznego.

Wśród nich efektywność oczyszczania metody absorpcji cieczy wynosi 60% - 80%, co jest odpowiednie do obróbki odpadów organicznych o niskim stężeniu i dużej objętości powietrza, ale istnieje wtórne zanieczyszczenie. Szybkość oczyszczania metody katalitycznej spalania wynosi 95%, co jest odpowiednie do obróbki odpadów organicznych o wysokim stężeniu i niewielkiej objętości powietrza. Wadą jest to, że wymagania dotyczące obiektu obróbki są surowe, a temperatura gazu musi być wysoka. Aby poprawić temperaturę gazu odpadowego, zostanie zużyta duża ilość paliwa, więc koszt pracy jest wysoki. Wydajność oczyszczania metody adsorpcji węgla aktywnego wynosi 60% - 70%, a wydajność oczyszczania wtórnego węgla aktywnego wynosi 70%. W przypadku oczyszczania odpadów organicznych o dużej objętości powietrza i niskim stężeniu metoda ta jest uważana za najbardziej dojrzałą i niezawodną technologię w kraju i za granicą.

Kontrola ochrony środowiska wapniaMłyn do szlifowania węglanuDo czystej produkcji ciężkiego węglanu wapnia i napełniania Masterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) to dobrze znany młyn szlifowania węglanu wapnia w branży. Nasz ciężki sprzęt do produkcji węglanu wapnia, taki jak węglan wapnia Raymond Mill, Ultra-Fine Mill Węglan wapnia, Ultra-Fine Roller Mill, maszyna zintegrowana w proszku piaskowym, był szeroko stosowany w czystej produkcji ciężkiego węglanu wapnia i napełniania Master Batch. Sprzęt jest energooszczędny i przyjazny dla środowiska, z wysoką szybkością pobierania pyłu. Skonfigurowany zmywacza pyłu impulsowego może zwiększyć szybkość zbierania pyłu do 99,9%, skutecznie poprawia wydajność czyszczenia ciężkiego węglanu wapnia i napełniającego Masterbatch. Po przeglądzie marka HCMR Rodzaj Warzyny Węglan węglan Raymond Mill, Pionowe wahadło Raymond Mill Raymond Mill serii HC Seria, Seria HCH Seria węglanowa ultra-fine wałka pierścieniowa, HLM seria węglanu wapnia pionowawałekmłyn, Seria HLMX wapnia węglan ultra-fine pionwałekmłyn, Węglan wapnia z serii HCMMłyn do szlifowania wahadła, HC Linia produkcyjna tlenku wapnia, linia produkcyjna HC wapniaProdukty szeregowe obsługiwane przez firmę zostały wykorzystane w chińskich działalności w zakresie promocji produktów energooszczędnych i ochrony środowiska, zgodnie z warunkami wejścia, zostały uhonorowane jako chińskie produkty ochrony energii i ochrony środowiska.