Glass Waste Glass jest rodzajem odpadów krajowych, jego istnienie nie tylko powoduje szkodę i niedogodności dla produkcji i życia ludzi, ale także przynosi zanieczyszczenie środowisku, zajmuje cenną ziemię i zwiększa obciążenie środowiska. Szacuje się, że Chiny wytwarzają około 3,2 miliona ton szkła odpadów każdego roku, co stanowi około 2% całkowitej ilości gminy stałych. Wraz z poprawą kompleksowej siły krajowej i poprawą standardów życia ludzi wzrosła również całkowita ilość szkła odpadów. Jeśli chodzi o recykling i wykorzystanie szkła odpadów, niektóre kraje rozwinięte w Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych osiągnęły niezwykłe rezultaty. Kraje europejskie i amerykańskie z powodzeniem wykorzystają szkło odpadowe w projektach budowlanych, co jest skutecznym sposobem spożywania dużej ilości szkła odpadów. Ponieważ wszelkiego rodzaju szkło odpadowe nie muszą być sortowane, nie ma wymagania koloru. Na przykład szkło odpadowe jest przetwarzane jako materiał dekoracyjny budynku w mozaice. Jako producent szklanych szklanych odpadów, szklany młyn wytwarzany przez HCM Machinery zapewnia dobrą pomoc w recyklingu szkła odpadów. Dzisiaj wprowadzimy proces produkcji szklanej mozaiki z recyklingu szklanego.
1. Korzystanie z skały fosforanowej: korzystanie z skały fosforanowej jest pierwszym krokiem w przetwarzaniu skały fosforanowej, której celem jest oddzielenie przydatnych minerałów od zanieczyszczeń w skałie fosforanowej metodami fizycznymi i chemicznymi. Wspólne metody korzystania obejmują separację grawitacyjną, flotację i separację magnetyczną. Separacja grawitacyjna wykorzystuje różnicę gęstości minerałów w rudie do separacji, flotacja wykorzystuje różnicę pływalności minerałów w rudzie do separacji, a separacja magnetyczna wykorzystuje różnicę magnetyczną minerałów w rudzie do separacji.
2. Kruszenie i szlifowanie skały fosforanowej: fosforanowa skała po korzystaniu, trzeba zostać zmiażdżonym i szlifowaniem, aby lepiej uwolnić przydatne minerały w rudzie. Kruszenie jest zwykle używane kruszarkę szczęki, kruszarkę stożkową i inny sprzęt do rozbicia skały fosforanowej w odpowiedni rozmiar cząstek. Szlifowanie polega na zastosowaniu produkcji dużych młynów i przetwarzania proszku fosforanowego w celu drobnego zmieszania rudy, tak aby spełniała wymagane wymagania dotyczące drobnych.
3. ługowanie skały fosforanowej: ługowanie jest kluczowym krokiem w przetwarzaniu skały fosforanowej, przez które przydatne składniki, takie jak fosforan, można rozpuścić z rudy. Powszechnie stosowane metody wymywania obejmują wymywanie kwasu, wymywanie alkaliczne i wymywanie utleniania. Wyczyny kwasowe wykorzystuje kwaśny roztwór do rozpuszczenia fosforanu, ługowanie alkaliczne wykorzystuje roztwór alkaliczny w celu rozpuszczenia fosforanu, a ługowanie oksydacyjne wykorzystuje środek utleniający do rozpuszczenia fosforanu.
4. Wytrącanie i filtracja rud fosforanowych: Po wymywaniu roztwór użytecznych składników, takich jak fosforan, należy wytrącić i filtrować w celu oddzielenia produktów fosforanu stałego. Wytrącanie to stosowanie środka wytrącającego się do przekształcania składnika fosforanu roztworu w stały osad, a filtracja to oddzielenie osadu od roztworu przez urządzenia do filtrowania.
5. Suszenie i spiekanie skały fosforanowej: Po filtrowaniu osadu należy ją wysuszyć i spieszyć, aby uzyskać gotowy produkt fosforanowy. Suszenie polega na zastosowaniu urządzeń do suszenia do odparowania wody w osadu, a spiekanie jest suszeniem osadu przy spiekaniu o wysokiej temperaturze, tak że tworzy gęste cząsteczki fosforanu.
6. Rudy fosforanowe obróbka odpadów fosforanowych: proces przetwarzania rudy fosforanowej wytworzy określoną ilość odpadów, odpady zawierają nieoczekiwane minerały i zanieczyszczenia. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i marnotrawstwo zasobów, należy traktować odpady. Wspólne metody leczenia odpadów obejmują układanie odpadów, recykling odpadów i kompleksowe wykorzystanie odpadów.
Proces produkcji szklanej szklanej mozaiki: metoda spiekania i metoda topnienia jest ogólnie stosowana, a metoda produkcji metody spiekania i mozaiki ceramicznej jest zasadniczo taka sama. Głównym procesem produkcyjnym jest drobne szlifowanie szkła odpadowego przez szklany młyn, aby spełnić wymagania dotyczące drobnego proszku, a następnie dodanie pewnej ilości lepkiego środka (puszka nieorganiczna lub organiczna) i środka do kolorowania lub środka odchwytu, z środkiem odbarwiającym z Mikser, aby wymieszać go z jednolitym związkiem. Mieszanina jest wciśnięta w różne geometryczne kształty metodą prasowania na sucho, a suszony korpus jest wysyłany do pieca wałkowego, pieca płyty do pchania i piec tunelowy o temperaturze 800-900 stopni Celsjusza do spiekania. Zasadniczo pozostaje w strefie temperatury spiekania przez 1,5-2,5 godziny. Produkty chłodzące z pieca do kontroli, umieszczania, suszenia, kontroli, opakowania, przechowywania lub fabryki, produkty niewspółkwalifikowane są poddawane recyklingowi. Metoda topnienia oparta jest na szklance odpadów (ilość osób wynosi 25-60%) jako główny surowiec, dodając pewną ilość piasku krzemionkowego, skalenia, wapienia, popiołu sodowego i środka emulsyjnego, środka kolorowania przez szlifowanie szklane odpadowe szlifowanie Mechanizm w jednolity dopasowujący proszek, a następnie do pieca topnienia o wysokiej temperaturze (temperatura topnienia wynosi 1400-1500), aby stopić w jednolita szklana ciecz. Szklany ciecz przepływa do kalendarza i jest wciśnięty do szklanego bloku o określonym rozmiarze i kształcie, który jest wysyłany do pieca wyżarzania. Wyższeniowe produkty mogą być przechowywane lub dostarczane po kontroli, umieszczaniu i opakowaniu.
Glass Glass Recycling Glass Mozaiki oparte są na szlifowaniu szklanym szklanym proszku. Waste Glass Mill to sprzęt produkcyjny do przetwarzania szklanego proszku. Waste Glass Mill wyprodukowany przezMaszyna HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Czas postu: 08-2024
