Głównymi składnikami żużla fosforu są tlenku wapnia i dwutlenek krzemu, które mają doskonałą aktywność i są szeroko stosowane w branży materiałów budowlanych. W ostatnich latach proszek żużny fosforu był również szeroko stosowany w komercyjnym betonie. Perspektywa rynku jest dobra, z dobrymi korzyściami społecznymi i ekonomicznymi. Pionowe szlifowanie żużla fosforu jest szeroko stosowanym procesem szlifieru żużla fosforowego, o niskich kosztach inwestycji i obsługi systemu, wysokiej niezawodności systemu i niskim zużycie energii szlifowania. Kształt cząstek produktu szlifowania jest lepszy od kształtu wytwarzanego przez końcowy system szlifowania nacisku rolki, więc jego wydajność produktu jest lepsza w tym samym polu powierzchni. Jako producentPionowy młyn pionowy,HCMilling (Guilin Hongcheng) wprowadzi wymagania techniczne dotyczące szlifowania żużla fosforowego i przepływu procesu młyna pionowego żużla.

Istnieje kompozytowy dodatek z proszku z kompozytem z fosforu i jego proces produkcyjny, którego wzorem jest żużla fosforu 93 8 5-9 7,8 0%, trietanoloamina 0,0 2-0 15%, gips 2-6%; Powierzchnia właściwa: 400 ~ 4200 '/kg. Proces: Dodanie gipsu podczas pierwotnego szlifowania żużla fosforu, sortowanie i dodanie trietanolaminy podczas wtórnego szlifowania.

Pżużla Hosfor vERTICAL Millbył pierwotnie używany do szlifowania węgla sproszkowanego o mniejszej specyfikacji. Zaczęli być używane pod koniec lat siedemdziesiątych do szlifowania surowców cementowych, z coraz większymi specyfikacjami. Od połowy lat osiemdziesiątych, wraz z ciągłym doskonaleniem pionowych młynów oraz badaniami i opracowaniem nowych materiałów opornych na zużycie, pionowe młyny osiągnęły sukces w szlifowaniu klinkieru cementu. W porównaniu z innymi systemami szlifowania, proces Pionowy młyn pionowyMa zalety integracji suszenia, szlifowania i wyboru proszku, prostych systemów i wysokiej wyjściowej jednostki, do szlifowania o wysokiej zawartości wilgoci, nie jest konieczne samodzielne instalowanie sprzętu do suszenia, co powoduje niższe inwestycje i obsługę systemu i konserwację i konserwację koszty. System ma wysoką niezawodność i niskie zużycie energii do szlifowania. Zużycie energii jednostkowej do szlifowania proszku żużla o właściwej powierzchni 420 m/kg wynosi około 45 kWh/t.

Proces przepływ pionowego szlifowania żużla proszku proszku: żużla jest transportowana pociągiem lub ciężarówką do zakładu i rozładowana do połączonego magazynu w celu przechowywania; Następnie jest wysyłany do kosza na żużla stacji partii w celu przechowywania przez przenośnik chwytania i paska. Skala karmienia znajduje się na dole silosu żużla. Żużel w silosie jest ilościowo rozładowywana przez skalę zasilającą pasek i wysyłany do pionowego systemu młyna za pomocą przenośnika paska. Aby zapobiec wejściem do młyna, elektromagnetycznego zmywacza żelaza i detektora metalu są instalowane na przychodzącym przenośniku paska. Żuga wysyłana z systemu surowca jest podawana do pionowego młyna przez zawór klapy pneumatycznej i zawór zasilania blokady powietrza do suszenia i szlifowania. Materiał zasilany do młyna jest prasowany przez wałek szlifierski na obracającej się płycie szlifierskiej i kruszy pod pewnym obciążeniem. Frezowany materiał jest wysyłany gorącym powietrzem, tj. Wzmacniającym powietrzem łożyskowym, do wysokowydajnego koncentratora proszkowego znajdującego się w górnej części młyna pionowego, który ma być posortowany na gruby proszek i drobny proszek; Drobny proszek, to znaczy gotowy produkt, jest zbierany przez kolekcjoner pyłu i wysyłany do systemu gotowego produktu za pomocą urządzeń przenośnych, takich jak rynowę i winda; Grubny proszek spada na płycie szlifierskiej i znów jest zmielony. Aby zaoszczędzić energię, część gruboziarnistego proszku jest rozładowywana z pionowego młyna i wysyłana z powrotem do pionowego młyna przez wyposażenie, takie jak zmywacz żelaza, winda, przenośnik itp. W celu dalszego szlifowania. Po odejściu przez wysokowydajny kolekcjoner pyłu worku, gaz spalin jest odpisywany do atmosfery przez komin przez wentylator wydechowy, a źródło ciepła suszenia jest dostarczane przez piec na gorące powietrze z gazem. Wykwalifikowanyżużla fosforuMłyn szlifierskiS są podawane do 3 zestawów przez windy i przenośniki 15x40m i 1 siedzisko 8x25m żużla do przechowywania. Silo proszkowe żuża jest wyposażone w otwartą napowietrzoną ryń. Po napowietrzaniu, żużla fosforu Młyn pionowy Można przetransportować do masowej ciężarówki i wysłać z fabryki przez sprzęt rozładowywania na dole silosu i maszyny z luzem.

Pionowy młyn pionowy, W przypadku dojrzałego procesu produkcji, stabilnej jakości produktu, spełnia wymagania techniczne szlifowania żużla fosforu i oszczędza energię i zmniejsza zużycie podczas produkcji. Dodatek Pionowy młyn pionowyMa doskonałą dyspersję, może poprawić wydajność powierzchni betonu proszku, powodować efekt fluidalizacji i działanie wzmocnienia. Nawet jeśli stosunek cementu wody betonu jest tak mały jak 0,26, spadek może nadal osiągnąć ponad 22 cm i może jednocześnie osiągnąć wysoką wytrzymałość, wysoką płynność i dobre właściwości reologiczne. Beton ma wysoką późną wytrzymałość, dobrą odporność na pęknięcie i trwałość i ma dobrą reakcję rynkową. Jeśli masz wymagania dotyczące projektu dlażużla fosforuszlifowaniemłyn, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nasz inżynier wyboru zaplanuje konfigurację sprzętu naukowego dla Ciebie i zacytuje dla Ciebie.