Koks w proszku jest produktem ubocznym powstającym w procesie koksowania.Ponieważ jego cząsteczki są zbyt małe, gromadząc się w wielkim piecu, przepływ powietrza nie będzie płynny, co wpłynie na normalną pracę kolumny materiału w wielkim piecu i nie będzie w stanie spełnić wymagań koksu metalurgicznego.Ponieważ proszek koksowy ma wysoką zawartość węgla, rozwinięte wewnętrzne puste przestrzenie i pewną wytrzymałość, chińscy badacze naukowi przeprowadzili w ostatnich latach szeroko zakrojone i dogłębne badania nad wykorzystaniem proszku koksowego.HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemkoks metalurgicznymłyn do mielenia.Poniżej znajduje się wprowadzenie do stosowania hutniczego młyna do mielenia koksu:

1. Węgiel aktywowany z proszku do mielenia koksu metalurgicznego: Węgiel aktywny jest materiałem węglowym o rozwiniętej strukturze mikroporowatej i dużej zdolności adsorpcyjnej.Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, przetwórstwo spożywcze, ochrona wojskowa i przemysł ochrony środowiska.Działanie węgla aktywnego jest związane z jego powierzchnią właściwą, objętością mikroporów, rozkładem wielkości porów i składem chemicznym.Obecnie głównymi surowcami do przemysłowego przygotowania węgla aktywnego w moim kraju są drewno i węgiel.W ostatnich latach, w związku z rosnącymi niedoborami energii i naciskiem kraju na ochronę środowiska, ludzie stale poszukują alternatywnych surowców do produkcji węgla aktywnego.Koks w proszku jest produktem ubocznym przemysłu koksowniczego.Ma wysoką zawartość węgla stałego, niską zawartość substancji lotnych i popiołu, wysoką wytrzymałość i łatwą dostępność surowców.Jest doskonałym materiałem do otrzymywania węgla aktywnego.Obecnie węgiel aktywny wytwarza się głównie poprzez obróbkę proszku koksowego poprzez aktywację fizyczną i aktywację chemiczną.Metoda aktywacji fizycznej wymaga, aby surowce przed aktywacją zostały zwęglone, a następnie aktywowane w temperaturze od 600 do 1200°C.Aktywator obejmuje gazy utleniające, takie jak CO2 i para wodna, a atomy węgla w utleniającym materiale będącym tlenkiem węgla gazu przechodzą przez niego.Węgiel aktywowany z dobrze rozwiniętymi porami powstaje w wyniku funkcji otwierania, rozszerzania i tworzenia nowych pustek.Aktywacja chemiczna polega na zmieszaniu surowców z aktywatorami (wodorotlenkami metali alkalicznych i metali alkalicznych, solami nieorganicznymi i niektórymi kwasami) w określonej proporcji, zanurzeniu ich na określony czas, a następnie zakończeniu etapów karbonizacji i aktywacji w jednym etapie.

2. Biochemiczne oczyszczanie ścieków za pomocą metalurgicznego proszku do mielenia koksu: metoda adsorpcyjna jest powszechną metodą stosowaną w oczyszczaniu ścieków koksowniczych.Ze względu na powstałe wewnętrzne puste przestrzenie w proszku koksowniczym i dobre właściwości adsorpcyjne, niektórzy badacze w Chinach przeprowadzili badania nad oczyszczaniem ścieków koksowniczych w proszku koksowniczym.Zhang Jinyong wykorzystuje proszek koksowy aktywowany parą do adsorbowania biochemicznych ścieków z koksowni.Po adsorpcji chemiczne zapotrzebowanie tlenu (ChZT) w ściekach zmniejsza się z 233 mg/l do 50 mg/l, osiągając krajowy pierwszorzędny standard odprowadzania.Liu Xian i in.zastosował proszek koksowniczy do wtórnej adsorpcji ścieków koksowniczych i zbadał odpowiednie warunki procesu adsorpcji proszku koksowniczego w ściekach koksowniczych za pomocą statycznych i dynamicznych eksperymentów ciągłych.Wyniki badań pokazują, że ChZT ścieków biochemicznych po zaawansowanej obróbce proszku koksowniczego można zmniejszyć do mniej niż 100 mg/l, a stopień usuwania chromatyczności może osiągnąć ponad 60%, co spełnia wymagania jakości wody w przedsiębiorstwach koksowniczych.

3. Formowanie proszku do mielenia koksu metalurgicznego z dodatkami: sam proszek koksu technologicznego nie ma przyczepności i zwykle stosuje się go przez dodanie do niego spoiwa w celu prasowania i formowania.Istnieje wiele rodzajów dodatków do proszku koksowego, a jakość produkowanego koksu nie jest taka sama.Liu Baoshan użył środka składającego się z humatu, pozostałości odpadów skrobiowych, szlamu węglowego, sody kaustycznej i bentonitu jako spoiwa w celu zbadania ilości dodatków, warunków formowania proszku koksowniczego, kształtu i wielkości cząstek kuli formierskiej oraz suszenia temperaturę oraz Przygotowane kulki zostały przetestowane i wypalone, a wyniki wykazały, że kulki proszku koksowego mają dobrą wytrzymałość i stabilność termiczną oraz mogą być stosowane do sztucznego wytwarzania gazu.Zhang Liqi wykorzystał proszek koksowy i pozostałości smoły wytwarzane przez generator gazu do wymieszania i nadania kształtu w określonej proporcji, a następnie utlenienia i zwęglenia w celu wytworzenia koksu do zgazowania.Właściwości koksu osiągnęły standard koksu zgazowującego.Stanowi teoretyczne podstawy produkcji przemysłowej.

4. Proszek do mielenia koksu metalurgicznego do produkcji koksu metalurgicznego: proszek koksowy jest zwykle stosowany jako środek rozrzedzający w procesie koksowania.Dodanie odpowiedniego proszku koksowniczego w procesie koksowania może poprawić jakość koksu.Ze względu na rosnące niedobory zasobów węgla koksującego w Chinach, w celu zwiększenia zasobów węgla koksującego i zmniejszenia kosztów mieszania węgla, wiele przedsiębiorstw koksujących próbowało używać proszku koksowego jako składnika mieszanki węgla do koksowania, aby poprawić korzyści ekonomiczne koksu proszek.Wiele przedsiębiorstw w Chinach przeprowadziło badania dotyczące wielkości cząstek i proporcji proszku koksowego.Yang Mingping przeprowadził test produkcji przemysłowej na podstawie testu małego pieca koksowniczego.Wyniki pokazują, że w konwencjonalnych warunkach procesu koksowania ładowanego od góry, możliwe jest dodanie 3% do 5% proszku koksowego w celu zastąpienia chudego węgla do koksowania.Zwiększył się stopień blokowania, a stopa transakcyjna wzrosła o około 3%.Dzięki badaniom Wang Dali i in.odkryli, że koksowanie proszkiem koksowym nie ma oczywistego wpływu na maksymalny współczynnik odbicia witrynitu w mieszance węglowej.Jednakże za pomocą pomiarów mikroskopowych stwierdzono, że cząstki proszku koksowego większe niż 0,2 mm były w koksie niezależne i trudno było je zintegrować z innymi składnikami, a ich kształt nie uległ zmianie;podczas gdy proszek koksowy o średnicy mniejszej niż 0,2 mm był łatwo owinięty koloidem, co sprzyjało tworzeniu się koksu.Optymalna proporcja proszku koksowego wynosi 1,0%-1,7%, optymalny zakres wielkości cząstek wynosi 98%-100% mniej niż 3 mm, 78%-80% mniej niż 1 mm i 40%-50% mniej niż 0,2 mm.

Przemiał koksu metalurgicznego jest nierozerwalnie związany z młynem przemiału koksu metalurgicznego.Jako producent młyna do mielenia koksu metalurgicznego, produkuje HCMilling (Guilin Hongcheng).koks metalurgiczny Raymondmłyn, koks metalurgiczny bardzo dobrzemłyn, koks metalurgiczny pionowywałekmłyni inny sprzęt.Może produkować proszek koksu metalurgicznego o uziarnieniu 80-2500 mesh i zapewniać wsparcie techniczne w zakresie stosowania proszku do mielenia koksu metalurgicznego.

Jeśli masz wymagania dotyczące młyna do mielenia koksu metalurgicznego, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat sprzętu i przekazać nam następujące informacje:

Nazwa surowca

Rozdrobnienie produktu (oczko/μm)

wydajność (t/h)