Coke Powder jest produktem ubocznym wytwarzanym w procesie Coking. Ponieważ jego cząsteczki są zbyt małe, gdy gromadzą się w wielkim piecu, przepływ powietrza nie będzie gładki, co wpłynie na normalne działanie kolumny materiałowej w wielkim piecu i nie może spełniać wymagań koksu metalurgicznego. Ponieważ Coke Powder ma właściwości wysokiej zawartości węgla, rozwinięte puste przestrzenie i pewna siła, chińscy naukowcy przeprowadzili szeroko zakrojone i dogłębne badania dotyczące stosowania proszku koksu w ostatnich latach. Hcmilling (Guilin Hongcheng) jest producentemMetalurgiczna koksMłyn szlifierski. Poniżej znajduje się wprowadzenie do zastosowania metalurgicznego młyna do szlifowania koksu:

1. Węgiel aktywny z metalurgicznego szlifowania koksu: węgiel aktywny jest materiałem węglowym o rozwiniętej strukturze mikroporowatej i silnej zdolności adsorpcji. Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, przetwarzanie żywności, ochrona wojska i przemysł ochrony środowiska. Wydajność węgla aktywnego jest związana z jego powierzchnią właściwą, objętością mikroporową, rozkładem wielkości porów i składem chemicznym. Obecnie głównymi surowcami do przygotowania przemysłowego węgla aktywnego w moim kraju są drewno i węgiel. W ostatnich latach, ze względu na rosnący brak energii i nacisk kraju na ochronę środowiska, ludzie nieustannie szukają alternatywnych surowców do przygotowania węgla aktywnego. Coke Powder jest produktem ubocznym branży Coking. Ma wysoką stałą zawartość węgla, niską zawartość lotniczą i popiołu, wysoką wytrzymałość i łatwą dostępność surowców. Jest to doskonały materiał do przygotowywania węgla aktywnego. Obecnie węgiel aktywowany jest wytwarzany głównie przez leczenie proszku koksu przez aktywację fizyczną i aktywację chemiczną. Metoda aktywacji fizycznej wymaga, aby surowce były zwęglone przed aktywacją, a następnie aktywowaną w temperaturze 600 do 1200 ° C. Aktywator obejmuje gazy utleniające, takie jak CO2 i para wodna, a atomy węgla w utleniającym materiale tlenku węgla w gazie są wykorzystywane do przejścia. Funkcje otwierania, rozszerzania, rozszerzenia i tworzenia nowych pustek. Aktywacja chemiczna odnosi się do mieszania surowców z aktywatorami (hydroksydami metali alkalicznych i alkalicznych metali, soli nieorganicznych i niektórych kwasów) w określonej proporcji, zanurzając je przez pewien okres czasu, a następnie wypełniając etapy karbonizacji i aktywacji w jednym etapie.

2. Biochemiczne oczyszczanie ścieków metallurgicznym proszkiem do szlifowania koksu: Metoda adsorpcji jest powszechną metodą stosowaną do przetwarzania ścieków. Z powodu rozwiniętych wewnętrznych pustek proszku koksowego i dobrej wydajności adsorpcji niektórzy badacze w Chinach przeprowadzili badania nad proszkiem koksowym oczyszczania ścieków Coking. Zhang Jinyong używa proszku koksowego aktywowanego parą do adsorbu ścieków biochemicznych z zakładu Coking. Po adsorpcji chemiczne zapotrzebowanie na tlen (COD) ścieków jest zmniejszone z 233 mg/l do 50 mg/l, osiągając krajowy standard rozładowania pierwszej klasy. Liu Xian i in. Zastosował proszek koksowy do wtórnego oczyszczania adsorpcji ścieków i zbadał odpowiednie warunki procesowe dla adsorpcji proszku koksowego w koksach ścieków statycznych i dynamicznych ciągłych eksperymentów. Wyniki badań pokazują, że ChZT ścieków biochemicznych po zaawansowanym oczyszczaniu proszku koksu można zmniejszyć do mniej niż 100 mg/L, a szybkość usuwania chromatyczności może osiągnąć ponad 60%, co spełnia wymagania dotyczące jakości wody w przedsiębiorstwach koksingowych.

3. Formowanie metalurgicznego proszku do szlifowania koksu z dodatkami: sam proszek coke procesowy nie ma przyczepności i jest zwykle używany przez dodanie do niego spoiwa do naciskowania i formowania. Istnieje wiele rodzajów dodatków do proszku koksu, a jakość produkowanej koksu nie jest taka sama. Liu Baoshan zastosował czynnik złożony humatu, pozostałości odpadów skrobiowych, szlamu węglowego, sody kaustycznej i bentonitu jako spoiwa do badania ilości dodatków, warunków formowania proszku koksu, kształtu i wielkości cząstek kulki oraz suszenia Temperatura i przygotowane kule zostały przetestowane i wystrzelone, a wyniki pokazały, że kulki proszkowe koksowe miały dobrą wytrzymałość i stabilność termiczną i można je wykorzystać do generowania gazu sztucznie. Zhang Liqi zastosował proszek koksowy i resztę smoły wytwarzanych przez generator gazu do mieszania i kształtowania według określonej proporcji, a następnie utleniony i zwęglony, aby uczynić coli do zgazowania. Właściwości koksu osiągnęły standard koksu Gasification. Zapewnia teoretyczne podstawy do produkcji przemysłowej.

4. Metalurgiczny proszek do szlifowania coli do produkcji koksu metalurgicznego: proszek koksowy jest zwykle stosowany jako środek przerzedzający w procesie koksowania. Dodanie odpowiedniego proszku do koksu do procesu kokowania może poprawić jakość koksu. Ze względu na rosnący niedobór zasobów węgla w Chinach, w celu rozszerzenia zasobów węglowych i zmniejszenia kosztów mieszania węgla, wiele przedsiębiorstw Coking próbowało wykorzystać koks proszkowy jako komponent mieszania węgla do poprawy korzyści ekonomicznych wynikających z koks proszek. Wiele przedsiębiorstw w Chinach przeprowadziło badania nad wielkością cząstek i proporcji proszku koksu. Yang Mingping przeprowadził test produkcji przemysłowej na podstawie testu małego piekarnika. Wyniki pokazują, że w konwencjonalnych warunkach procesu kokowania z górnym ładowaniem jest możliwe dodanie 3% do 5% proszku koksu w celu zastąpienia szczupłego węgla do kokowania. Stopień blokowy wzrósł, a wskaźnik transakcji wzrósł o około 3%. Poprzez badania Wang Dali i in. stwierdził, że coking z proszkiem koksu nie ma oczywistego wpływu na maksymalny współczynnik odbicia witrynitu mieszanego węgla. Jednak poprzez pomiar mikroskopowy stwierdzono, że cząsteczki proszku koksu większe niż 0,2 mm były niezależne w koksie i trudno było zintegrować z innymi komponentami, a kształt się nie zmienił; Podczas gdy proszek koksowy mniejszy niż 0,2 mm był łatwo owinięty koloidem, co było korzystne dla tworzenia się cola. Optymalny odsetek proszku koksu wynosi 1,0%-1,7%, optymalny zakres wielkości cząstek wynosi 98%-100%mniej niż 3 mm, 78%-80%mniej niż 1 mm i 40%-50%mniejszy niż 0,2 mm.

Metalurgiczne szlifowanie koksu jest nierozłączne z metalurgicznego młyna do szlifowania koksu. Jako producent metalurgicznego młyna do szlifowania koksu produkuje HCMilling (Guilin Hongcheng)Metalurgiczna koks Raymondmłyn, Metalurgiczna koks Ultra-finemłyn, Metalurgiczna koks pionowywałekmłyni inny sprzęt. Może wytwarzać metalurgiczny proszek koksowy o siatce 80-2500 i zapewniać wsparcie techniczne dla zastosowania metalurgicznego proszku do szlifowania coli.

Jeśli masz wymagania dotyczące metalurgicznego młyna do szlifowania koksu, skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat sprzętu i podaj nam informacje:

Nazwa surowca

Produkcja (siatka/μm)

Pojemność (t/h)