Wraz z optymalizacją procesu ekstrakcji litu z lepidolite, lepidolit osiągnął produkcję na dużą skalę, a jego zalety obfitych rezerw i niskich kosztów ruda surowej pojawiają się stopniowo. Dlatego rozwój lepidolitu w celu wydobycia litu stanie się strategiczną potrzebą w Chinach. Kluczowym krokiem w technologii ekstrakcji litowej z lepidolitu jest szlifowanie materiału kalcynowanego lepidolitu. A zatem, jaka jest grzybność lepidolitu klinkieru? HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentem młyna szlifierskiego do produkcji kalcynowanego lepidolitu. .Kalcynowany lepidolitszlifowaniemłynWyprodukowaliśmy z powodzeniem zastosowane w projekcie ekstrakcji litu z lepidolite. Poniżej przeanalizuje się i odpowie na to pytanie.

Zawartość litu w Spodumenie jest zwykle wyższa niż w przypadku lepidolitu, który jest bardziej odpowiedni do produkcji surowców zawierających lit. Jednak w moim kraju istnieje niewiele zasobów rud spodumene, polegające głównie na imporcie z Australii i innych miejsc, a stabilność gwarancji zaopatrzenia jest niewystarczająca. Mój kraj ma największe rezerwy lepidolite w Azji, więc z perspektywy kosztów dania zasobów i rozwoju lepidolite ma pewne zalety w wydobywaniu litu. Jaka jest grzybność lepidolitu klinkieru? Istniejące przygotowanie węglanu litu obejmuje ogólnie mieszanie wapienia i koncentratu lepidolitu, drobne szlifowanie, a następnie kalcynowanie kalcynowanego klinkieru. Następnie kalcynowany klinkier jest oskarżony o wodę, drobno zmielony, a następnie wymywany do kolejnych reakcji. Chociaż ta metoda ma szeroki zakres zastosowania, ma wysokie zużycie energii i niski wskaźnik odzysku litu; Większą wadą jest to, że wymaga drobnej lepidolitu, a lepidolit musi być zmielony kuli do pewnej finału, zanim spełni wymagania szybkości ługowania. , czas reakcji jest również stosunkowo długi; Aluminium jest również wypłukiwane w dużej ilości podczas procesu wymywania i należy usunąć dużą ilość aluminium, co spowoduje dużą utratę litu; Po zakończeniu reakcji pozostała duża ilość kwasu siarkowego i należy spożywać dużą ilość zasad, aby zneutralizować resztkowy kwas. W procesie hartowania wody i drobnego szlifowania, drobno nie można dokładnie kontrolować drobnego szlifowania proszku, co powoduje nadmierne wydobycie klinkier skomplikowany. W trakcie produkcji węglanu litu jest to bardzo trudne. Konieczne jest poprawa procesu szlifowania klinkieru po pieczeniu. Grindowalność lepidolitu klinkieru jest bardziej odpowiednia do procesu suchego. Po ulepszeniu stosuje się szlifowanie na sucho i do produkcji można użyć tylko gruboziarnistego sprzętu do kruszenia i młynek do kalcynowania lepidolitu. Sprzęt jest prosty, a po szlifowaniu surowców są badane, które mogą dokładniej kontrolować drobne i zapobiec przerostowi.

Proces technologiczny stosowany przezKalcynowany lepidolitszlifowaniemłynAby przetworzyć klinker, lepidolit wynosi: Po rozładowaniu pieczonego lepidolitu z pieca, klinkier, którego temperatura jest obniżona do nie wyższej niż 110 ° C, podlega szorstkim zerwaniu. Zastosowanym sprzętem do zerwania może być: kruszarka szczęki, kruszarka stożkowa, kruszarka młotka i niszczarka mogą wybrać istniejący sprzęt zgodnie z własną sytuacją firmy, a proces zgrubnego kruszenia jest dalszym przygotowaniem do następnego szlifowania. Zmiel grubo rozbity klinkier w poprzednim kroku. Grindowalność klinkieru lepidolit: Twardość pieczonego klinkieru lepidolitu jest mniejsza lub równa 2,5HB i jest stosunkowo krucha. Szlifierca jest zmiażdżona i zmiażdżona w pionowym młynie rolki. Jest głównie uziemiony przez wałek szlifowania krążka i wytłaczanie materiału. Utrata materiałów eksploatacyjnych jest bardzo mała, a wskaźnik awarii jest niski. Ten krok jest zupełnie inny od mokrego młyna kulowego i używany jest mokry młyn kulowy. Następnie zależy to głównie od szlifowania stalowej kulki i materiału, a utrata stalowej kulki jest stosunkowo duża i często konieczne jest uzupełnienie stalowej kulki. Klinkier po uziemieniu przez pionowy młyn rolki jest przesiany, ponieważ stosuje się szlifowanie na sucho, w porównaniu z mokrem frezowaniem kulki, nie będzie nadmierne wydobycie, a zużycie energii jest zmniejszone, zapewniając obserwację prędkości wymywania proszku.

Seria HLM Lepidolitepionowy młyn wałkowyZ HCMilling (Guilin Hongcheng) jest młyn do kalcynowania lepidolitu. Integruje kruszenie, suszenie, szlifowanie, ocenianie i przekazanie oraz rozwiązuje problemy z niskim wyjściem, wysokim zużyciem energii i wysokich kosztów utrzymania zwykłych przemysłowych młynów szlifierskich. Wydajność produktu osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany i może zastąpić drogie importowane młyny rolkowe. Zaspokoić potrzeby dużych, inteligentnych i intensywnych mieleń przemysłowych. Wykończona wielkość cząstek: zdolność produkcyjna 22-180 μm: 5-200T/H. Oprócz szlifowania lepidolite kalcynowanego materiału,Hlm lepidolitepionowy młyn wałkowy może również zrealizować głębokie przetwarzanie i ponowne wykorzystanie produktów ubocznych ekstrakcji lepidolitu, takich jak żużla litowa i proszek skalenia.

Jeśli masz powiązane potrzeby, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacjei podaj nam informacje:

Nazwa surowca

Produkcja (siatka/μm)

Pojemność (t/h)