Wprowadzenie do klinkieru cementowego
Klinkier cementowy to półprodukty na bazie wapienia i gliny, surowców żelaznych jako głównego surowca, formułowane na surowce w odpowiednich proporcjach, spalane do części lub całości stopionego i otrzymywane po schłodzeniu.W przemyśle cementowym głównymi składnikami chemicznymi najczęściej stosowanego klinkieru portlandzkiego są tlenek wapnia, krzemionka oraz niewielkie ilości tlenku glinu i tlenku żelaza.Głównym składem mineralnym jest krzemian trójwapniowy, krzemian dwuwapniowy, glinian trójwapniowy i glinian żelaza, kwas tetrakallowy, klinkier cementu portlandzkiego plus odpowiednia ilość gipsu po zmieleniu można przekształcić w cement portlandzki.
Nakładanie klinkieru cementowego
Obecnie klinkier cementowy jest szeroko stosowany w projektach budownictwa cywilnego i przemysłowego, takich jak cementowanie pól naftowych i gazowych, tam o dużej objętości w projektach ochrony wody, projektach napraw wojskowych, a także w materiałach kwasowych i ogniotrwałych, zamiast tego wtryskiwanie w tunelach z dołu.Ponadto zamiast drewna można zastosować drewno i stal do różnych zastosowań, takich jak słupy telefoniczne, podkłady kolejowe, rurociągi naftowe i gazowe oraz zbiorniki do przechowywania ropy i gazu.
Przebieg procesu sproszkowania klinkieru cementowego
Arkusz analizy głównego składnika klinkieru cementowego (%)
| CaO | SiO2 | Fe2O3 | Al2O3 |
| 62%-67% | 20%-24% | 2,5% -6,0% | 4%-7% |
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku klinkieru cementowego
| Specyfikacja | 220-260㎡/kg (R0,08≤15%) |
| Program doboru sprzętu | Młynek pionowy |
Analiza modeli młynów
Pionowy młyn walcowy:
Sprzęt na dużą skalę i wysoka wydajność mogą sprostać produkcji na dużą skalę.TenMłyn Klinkieru Cementowegocharakteryzuje się dużą stabilnością.Wady: wysoki koszt inwestycji w sprzęt.
Etap I:Cpośpiech surowców
Dużyklinkier cementowymateriał jest kruszony przez kruszarkę do drobnego nadawu (15 mm-50 mm), który może dostać się do młyna.
ScenaII: Gskórka
Zmiażdżonyklinkier cementowydrobne materiały są przesyłane windą do leja zasypowego, a następnie równomiernie i ilościowo przesyłane do komory mielenia młyna za pomocą podajnika w celu rozdrobnienia.
Etap III:Klasyfikowaćing
Zmielone materiały są klasyfikowane przez system sortowania, a niekwalifikowany proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego mielenia.
ScenaV: Codbiór gotowych produktów
Proszek o odpowiednim rozdrobnieniu przepływa rurociągiem wraz z gazem i wchodzi do odpylacza w celu oddzielenia i zebrania.Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wylotowy, a następnie pakowany za pomocą cysterny proszkowej lub automatycznej pakowarki.
Przykłady zastosowań obróbki proszku klinkieru cementowego
Szlifierka do klinkieru cementowego Guilin Hongcheng jest trwała, a sprzęt i produkty są doskonałe.Wśród nich bardzo widoczne jest pojęcie ochrony środowiska.Przepełnienie pyłu w warsztacie proszkowym jest w zasadzie bardzo małe, ogólne środowisko jest czyste i uporządkowane, a zużycie energii jest również bardzo niskie.Jest to bardzo ważne dla przedsiębiorstw produkcyjnych, co bezpośrednio zmniejsza koszty produkcji i eksploatacji oraz pozwala zaoszczędzić wiele wydatków na przedsiębiorstwa zajmujące się proszkowaniem.Jest to zatem młyn o doskonałej wydajności.
Czas publikacji: 22 października 2021 r
