Rozwiązanie

Rozwiązanie

Wprowadzenie do Dolomitu

Cementowy posiłek

Surowy posiłek cementowy jest rodzajem surowca, który składa się z wapiennego surowca, surowca glinowego i niewielkiej ilości surowca korekcyjnego (czasami dodaje się mineralizator i nasiona kryształowe, a węgiel dodaje się podczas produkcji pieca wału) w proporcja pewna drobna. Zgodnie z różnymi metodami produkcji cementu surowy posiłek można podzielić na surową zawiesinę, surowy proszek, surowy piłkę do posiłków i surowy blok posiłkowy. Mają one zastosowanie do wymagań odpowiednio produkcji mokrego, suchego, półfinistrowego i półprzewodnikowego. Bez względu na to, jaką formę surowego posiłku wymaga stabilnego składu chemicznego, a drobność i wilgoć spełniają wymagania różnych metod produkcji, aby nie wpływać na kalcynację pieca i jakość klinkieru.

Zastosowanie surowego posiłku cementowego

1. Zastosowanie surowego posiłku w proszku: do suchego pieca obrotowego i pieca wału kalcynowanego metodą białego surowego posiłku.

2. Czarny surowy posiłek: Surowy posiłek zwolniony z młyna zawiera cały węgiel wymagany do kalcynacji. Jest stosowany w piecu wału kalcynowanym metodą wszystkich czarnych surowych posiłków.

3. Półpaniczny surowy posiłek: Surowy posiłek zwolniony z młyna zawiera tylko część węgla wymaganego do kalcynacji. Jest stosowany w piecu wału kalcynowanym metodą pół czarnego surowego posiłku.

4. Płynce: surowce stosowane w produkcji mokrej. Zasadniczo zawartość wilgoci wynosi około 32% ~ 40%.

Proces przepływu prądu surowca cementowego surowego posiłku

Program wyboru modelu proszku cementowego proszku proszkowego

Specyfikacja

R0,08 < 14%

Program wyboru sprzętu

Pionowy młyn do szlifowania

Analiza modeli młyna szlifierskiego

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Pionowy młyn rolkowy:

Sprzęt na dużą skalę i wysoka produkcja może sprostać produkcji na dużą skalę. Tencementowy młyn ma wysoką stabilność. Wady: wysoki koszt inwestycji sprzętu.

Etap I:CPośpiech surowców

Dużecsurowy posiłekMateriał jest zmiażdżony przez kruszarkę do drobnej pasz (15 mm-50 mm), która może wejść do młyna szlifierskiego.

ScenaIi: Gskórka

ZmiażdżoneCementowy posiłekMałe materiały są wysyłane do zbiornika do przechowywania przez windę, a następnie wyrównane do szlifierki do szlifowania do szlifowania do szlifowania.

Etap III:Klasyfikowaćing

Materiały frezowane są oceniane przez system oceniania, a niezachwiany proszek jest oceniany przez klasyfikator i wraca do głównej maszyny w celu ponownego szlifowania.

ScenaV: COllekcja gotowych produktów

Proszek zgodny z drobną przepływa przez rurociąg z gazem i wchodzi do poborcy pyłu w celu oddzielenia i pobierania. Zebrany gotowy proszek jest wysyłany do gotowego silosu przez urządzenie przenoszące przez port rozładowy, a następnie pakowany przez proszek lub automatyczny paker.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Przykłady zastosowania w proszku surowca w proszku cementowym

Model i liczba tego sprzętu: 1 zestaw HLM2100

Surowiec do przetwarzania: surowiec cementowy

Fineness of gotowy produkt: 200 Mesh D90

Pojemność: 15-20 t / h

Guilin Hongcheng Cement Raw Meal Mill ma stabilną wydajność i doskonałą jakość, zwłaszcza koncepcję ochrony środowiska. Resztkowy gniazdo powietrza młyna szlifierskiego jest wyposażona w kolekcjoner pulsowy, a wydajność zbierania pyłu osiąga 99,9%. Wszystkie części dodatnich ciśnienia gospodarza są uszczelnione, zasadniczo zdając sobie sprawę z przetwarzania bez pyłu. Jednocześnie, pod względem zdolności produkcyjnych i zużycia energii jednostkowej, młyn szlifierski znacznie poprawił wydajność wykorzystania sprzętu, znacznie zaoszczędził koszt operacji dla przedsiębiorstwa sproszkowania, a efekt sprzężenia zwrotnego na rynku jest idealny.

HLM cementowy młyn

Czas po: 22-2021