Wstęp
Koks naftowy to produkt ropy naftowej oddzielany od oleju ciężkiego w drodze destylacji, a następnie przekształcany w olej ciężki w wyniku krakingu termicznego.Jego głównym składem pierwiastkowym jest węgiel, stanowiący ponad 80%.Z wyglądu jest to koks o nieregularnym kształcie, różnej wielkości, metalicznym połysku i strukturze z wieloma pustymi przestrzeniami.Ze względu na strukturę i wygląd produkty koksu naftowego można podzielić na koks igłowy, koks gąbczasty, koks rafowy i koks w proszku.
1. Koks igłowy: ma oczywistą strukturę igieł i teksturę włókien.Stosowany jest głównie jako elektroda grafitowa o dużej mocy i większej mocy w hutnictwie stali.
2. Koks gąbczasty: o wysokiej reaktywności chemicznej i niskiej zawartości zanieczyszczeń, stosowany jest głównie w przemyśle aluminiowym i węglowym.
3. Bullet Reef (koks sferyczny): ma kulisty kształt i średnicę 0,6-30 mm.Zwykle wytwarza się go z pozostałości o wysokiej zawartości siarki i asfaltenów, które można stosować wyłącznie jako paliwo przemysłowe, takie jak produkcja energii i cement.
4. Koks w proszku: wytwarzany w procesie koksowania fluidalnego, ma drobne cząstki (średnica 0,1-0,4 mm), wysoką zawartość substancji lotnych i wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej.Nie można go bezpośrednio stosować w przygotowaniu elektrod i przemyśle węglowym.
Obszar zastosowań
Obecnie głównym obszarem zastosowań koksu naftowego w Chinach jest przemysł aluminium elektrolitycznego, odpowiadający za ponad 65% całkowitego zużycia.Ponadto obszarami zastosowań koksu naftowego są również przemysł węglowy, krzem przemysłowy i inne gałęzie przemysłu hutniczego.Jako paliwo koks naftowy stosowany jest głównie w cementowni, energetyce, szklarstwie i innych gałęziach przemysłu, stanowiąc niewielki odsetek.Jednakże w związku z wybudowaniem w ostatnich latach dużej liczby jednostek koksowniczych, produkcja koksu naftowego będzie nadal rosła.
1. Przemysł szklarski to przemysł o wysokim zużyciu energii, a koszt paliwa stanowi około 35% ~ 50% kosztu szkła.Piec szklarski jest urządzeniem o dużym zużyciu energii w linii do produkcji szkła.Proszek koksu naftowego jest stosowany w przemyśle szklarskim, a jego grubość musi wynosić 200 mesh D90.
2. Po zapaleniu pieca szklarskiego nie można go wyłączyć do czasu jego remontu (3-5 lat).Dlatego konieczne jest ciągłe dodawanie paliwa, aby zapewnić w piecu temperaturę tysięcy stopni.Dlatego też ogólny warsztat proszkowania będzie wyposażony w młyny rezerwowe, aby zapewnić ciągłość produkcji.
Wzornictwo przemysłowe
W zależności od statusu zastosowania koksu naftowego, Guilin Hongcheng opracował specjalny system proszkowania koksu naftowego.W przypadku materiałów o zawartości wody w surowym koksie od 8% do 15%, Hongcheng jest wyposażony w profesjonalny system suszenia i system obiegu otwartego, który zapewnia lepszy efekt odwadniania.Im niższa zawartość wody w gotowym produkcie, tym lepiej.To dodatkowo poprawia jakość gotowych produktów i jest specjalnym urządzeniem do proszkowania, które pozwala sprostać zużyciu koksu naftowego w przemyśle pieców szklarskich i przemyśle szklarskim.
Wybór sprzętu
Duży młyn wahadłowy HC
Próba: 38-180 μm
Wydajność: 3-90 t/h
Zalety i cechy: ma stabilną i niezawodną pracę, opatentowaną technologię, dużą wydajność przetwarzania, wysoką skuteczność klasyfikacji, długą żywotność części odpornych na zużycie, prostą konserwację i wysoką skuteczność odpylania.Poziom techniczny jest na czele Chin.Jest to sprzęt do przetwarzania na dużą skalę, który ma sprostać rosnącej industrializacji i produkcji na dużą skalę oraz poprawić ogólną wydajność pod względem zdolności produkcyjnej i zużycia energii.
Pionowy młyn walcowy HLM:
Próba: 200-325 mesh
Wyjście: 5-200T/h
Zalety i cechy: integruje suszenie, mielenie, sortowanie i transport.Wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, łatwa regulacja stopnia rozdrobnienia produktu, prosty przebieg procesu sprzętowego, mała powierzchnia podłogi, niski poziom hałasu, mały pył i mniejsze zużycie materiałów odpornych na zużycie.Jest to idealne urządzenie do wielkoskalowego proszkowania wapienia i gipsu.
Podstawowe parametry mielenia koksu naftowego
| Indeks szlifowalności Hardgrove (HGI) | Wilgotność początkowa (%) | Wilgotność końcowa (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| > 40 | ≤6 | ≤3 |
Uwagi:
1. Parametr Hardgrove Grindability Index (HGI) materiału koksu naftowego jest czynnikiem wpływającym na wydajność młyna.Im niższy wskaźnik szlifowalności Hardgrove (HGI), tym niższa wydajność;
Początkowa wilgotność surowców wynosi zazwyczaj 6%.Jeżeli zawartość wilgoci w surowcach jest większa niż 6%, suszarkę lub młyn można zaprojektować z gorącym powietrzem w celu zmniejszenia zawartości wilgoci, aby poprawić wydajność i jakość gotowych produktów.
Wsparcie serwisowe
Wskazówki szkoleniowe
Guilin Hongcheng ma wysoko wykwalifikowany, dobrze wyszkolony zespół obsługi posprzedażnej, który ma duże poczucie obsługi posprzedażnej.Obsługa posprzedażna może zapewnić bezpłatne wskazówki dotyczące produkcji fundamentów sprzętu, wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia po sprzedaży oraz usługi szkoleniowe w zakresie konserwacji.Utworzyliśmy biura i centra serwisowe w ponad 20 prowincjach i regionach Chin, aby reagować na potrzeby klientów 24 godziny na dobę, składać wizyty ponowne i od czasu do czasu konserwować sprzęt, a także całym sercem tworzyć większą wartość dla klientów.
Obsługa posprzedażna
Rozważna, przemyślana i satysfakcjonująca obsługa posprzedażna jest od dawna filozofią biznesową Guilin Hongcheng.Guilin Hongcheng od dziesięcioleci zajmuje się rozwojem młynów.Nie tylko dążymy do doskonałości w zakresie jakości produktów i dotrzymujemy kroku czasowi, ale także inwestujemy wiele zasobów w obsługę posprzedażną, aby kształtować wysoko wykwalifikowany zespół posprzedażny.Zwiększ wysiłki związane z instalacją, uruchomieniem, konserwacją i innymi łączami, zaspokajaj potrzeby klientów przez cały dzień, zapewniaj normalne działanie sprzętu, rozwiązuj problemy klientów i osiągaj dobre wyniki!
Akceptacja projektu
Guilin Hongcheng przeszła certyfikację międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015.Organizuj odpowiednie działania w ścisłej zgodności z wymogami certyfikacji, przeprowadzaj regularne audyty wewnętrzne i stale doskonalaj wdrażanie zarządzania jakością w przedsiębiorstwie.Hongcheng dysponuje zaawansowanym sprzętem testującym w branży.Od surowców odlewniczych po skład ciekłej stali, obróbkę cieplną, właściwości mechaniczne materiałów, metalografię, przetwarzanie i montaż oraz inne powiązane procesy, Hongcheng jest wyposażony w zaawansowane instrumenty testujące, które skutecznie zapewniają jakość produktów.Hongcheng ma doskonały system zarządzania jakością.Do całego wyposażenia fabrycznego dołączone są niezależne pliki obejmujące przetwarzanie, montaż, testowanie, instalację i uruchomienie, konserwację, wymianę części i inne informacje, co stwarza dobre warunki dla identyfikowalności produktu, poprawy informacji zwrotnych i dokładniejszej obsługi klienta.
Czas publikacji: 22 października 2021 r
