xinwen

خبرونه

د وینډیم نایټروجن پیسولو مل پروسې د وینډیم نایټرایډ تولید کې پلي کول

وینډیم نایټرایډ یو مرکب مرکب دی چې وینډیم، نایتروجن او کاربن لري.دا د فولادو جوړولو عالي اضافه ده.د حبوباتو د تصفیه کولو او د اورښت پیاوړتیا سره، FeV نایټریډ کولی شي د فولادو پیاوړتیا او سختۍ ته وده ورکړي؛د فولادو بار چې د FeV نایټریډ سره اضافه شوی د ټیټ لګښت، باثباته فعالیت، د کوچني ځواک بدلون، سړه ځړول، د غوره ویلډینګ فعالیت او اساسا هیڅ عمر نلري ځانګړتیاوې لري.د وینډیم نایټروجن تولید پروسې کې ، د وینډیم نایټروجن پیس کولو مل پروسه یو مهم ګام دی ، کوم چې په عمده ډول د وینډیم نایټروجن ریمونډ مل له لارې احساس کیږي.د جوړونکي په توګهد وینډیم نایتروجن ریمونډ مل، HCM به د وینډیم نایټروجن پیس کولو مل پروسې غوښتنلیک د وینډیم نایټریډ تولید کې معرفي کړي.

https://www.hc-mill.com/hc-calcium-hydroxidecalcium-oxide-specialized-grinding-mill-product/

د وینډیم نایټرایډ تولید پروسه:

(1) اصلي خام او مرستندویه توکي

① اصلي خام مواد: وینډیم اکسایډونه لکه V2O3 یا V2O5.

② مرستندویه مواد: د اجنټ پوډر کمول.

 

(2) د پروسې جریان

① د ورکشاپ جوړښت

د وینډیم نایتروجن الیاژ تولید لاین په عمده ډول د خامو موادو پیس کولو خونه ، د خامو موادو چمتو کولو خونه (د بسته بندۍ ، وچ او لوند مخلوط کولو په شمول) ، د خامو موادو وچولو خونه (د بال پریس کولو وچولو په شمول) او د TBY بټو خونه جوړه شوې ده.

 

② اصلي تجهیزات انتخاب

د پنډولم وینډیم نایتروجن پیسولو مل: دوه 2R2714 ډوله کارخانې، د شاوخوا 10t/d · سیټ ظرفیت سره.د تجهیزاتو اصلي موټرو ځواک 18.5 kW دی.د مل تجهیزاتو بار اندازه 90٪ ده، او د عملیاتو کچه 82٪ ده.

 

مکسر: دوه روټري وچ مکسرونه د 9 t/d ظرفیت سره.د تجهیزاتو بار اندازه 78٪ ده، او د عملیاتو کچه 82٪ ده.

 

لوند مکسر: یو XLH-1000 پلانیټري ویل مل مکسر (د شاوخوا 7.5 t/d ظرفیت سره) او یو XLH-1600 سیارې ویل مل مکسر (د شاوخوا 11 t/d ظرفیت سره).د تجهیزاتو ټول بار اندازه 100٪ ده او د عملیاتو کچه 82٪ ده.

 

د جوړولو تجهیزات: د ځواکمن فشار بالونو 6 سیټونه کارول کیږي، او د یوې سیټ جوړولو ظرفیت 3.5 t/d دی.د تجهیزاتو بار اندازه 85.7٪ ده، او د عملیاتو کچه 82٪ ده.

 

د وچولو تجهیزات: د 2 تونل ډوله دوه سوري وچولو بټۍ د 150 ~ 180 ℃ کاري تودوخې سره.

 

③ د پروسې جریان

S1.جامد وینډیم اکساید او فعال کاربن بلاکونه د وینډیم نایټروجن ریمونډ مل سره پیس کړئ، او د وینډیم اکسایډ او فعال کاربن ذرات د الیکټرو اسټاټیک پریپیټیټر سره لرې کړئ ترڅو د وینډیم اکسایډ ذرات او فعال کاربن ذرات ترلاسه کړئ؛په S1 مرحله کې، د وینډیم اکساید ذراتو او فعال کاربن ذراتو اندازه ≤ 200 میش ده، او د هر ګرام وزن د ذراتو ټول مساحت له 800 مربع مترو څخه کم نه وي؛S2.د وینډیم اکساید ذرات، فعال کاربن ذرات او چپکونکي وزن؛S3.د وینډیم اکساید ذرات، د کاربن فعاله ذرات او باندر له وزن کولو او تناسب کولو وروسته په بشپړه توګه مخلوط کړئ؛S4.د وینډیم اکسایډ ذرات، د فعال کاربن ذرات او باندر مخلوط د هیدرولیک پریس سره فشار ورکول کیږي ترڅو د یونیفورم شکل او مشخصاتو سره خالي ترلاسه کړي؛S5.د ځای ځای چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د خالي اندازه خطا د ډیزاین شوي اندازې خطا حد کې ده؛S6.فلکي بیلټونه په ترتیب سره د ویکیوم فرنس کې واچوئ، د ویکیوم فرنس خالي کړئ او د تودوخې درجه 300-500 ℃ ته لوړه کړئ، او بیلټونه د خلا شرایطو لاندې مخکې ګرم کړئ؛په S6 ګام کې، د ویکیوم فرنس 50-275P a ته خالي کړئ، او په فرنس کې د تودوخې درجه د 40-60 دقیقو لپاره له 300 څخه تر 500 ℃ پورې ګرم کړئ؛S7.د مخکینۍ تودوخې وروسته، د نایټروجن ګاز رسولو تجهیزات پرانیزئ ترڅو د ویکیوم فرنس ته نایتروجن تغذیه کړي، ترڅو فرنس د منفي فشار څخه مثبت فشار ته انتقال کړي، د نایټروجن مثبت فشار وساتي، او د ویکیوم فرنس کې د حرارت درجه 700 ته لوړه کړي. 1200 ℃.بیلټ لومړی د فعال کاربن د کتلیزیز الندې د کاربونیزیشن غبرګون څخه تیریږي، او بیا د نایتروجن سره نایټریډ؛S8.وروسته له دې چې د تودوخې وخت پای ته ورسیږي، تودوخه بنده کړئ، د نایټروجن اکمالات وساتئ او د فشار راحت والو خلاص کړئ ترڅو فرنس د نایټروجن ګاز جریان څخه تیر شي، ترڅو بیلټونه په چټکۍ سره یخ شي.کله چې بیلټونه د 500 ℃ څخه ښکته یخ شي، د ویکیوم کوټه پرانیزئ، بیلټونه وباسئ او د یخولو ذخیرې ته یې واستوئ، او بیا د وینډیم نایتروجن الیو محصولات ترلاسه کړئ وروسته له دې چې بیلټونه په طبیعي توګه د خونې تودوخې ته یخ شي؛S9.د بشپړ شوي محصول محافظت لپاره د وینډیم نایتروجن الماس د پلاستيکي فلم سره وتړئ او ګودام ته یې واستوئ.

 

وینډیمد نایتروجن پیس کولو ملپروسه په عمده توګه د وینډیم نایټرایډ خامو موادو پیسولو لپاره پلي کیږي.دا مرحله په عمده توګه د وینډیم نایتروجن ریمونډ مل لخوا بشپړیږي.ټیکنالوژیکي پروسه په لاندې ډول ده: د وینډیم اکسایډ او کتلست خام مواد د تغذیې میکانیزم له لارې کوربه ته لیږل کیږي (د کمپن / بیلټ / سکرو فیډر یا د هوایی تالاش فیډر او داسې نور)؛د لوړ سرعت څرخیدونکي پیس کولو رولر د سینټرفیوګل ځواک عمل لاندې د پیس کولو حلقه باندې په کلکه رول کوي.مواد د تیغ په واسطه د پیسیدو ساحې ته لیږدول کیږي چې د پیسیدو رولر او د پیس کولو حلقې لخوا رامینځته کیږي.مواد د پیس کولو فشار د عمل لاندې په پوډر کې مات شوي؛د فین د عمل لاندې، هغه مواد چې په پوډر کې مینځل شوي د جلا کونکي له لارې مینځل کیږي، او هغه چې د ښیګڼې اړتیاوې پوره کوي د جلا کونکي له لارې تیریږي، پداسې حال کې چې هغه څوک چې اړتیاوې پوره نه کړي د جلا کونکي لخوا ودرول کیږي او د پیس کولو خونې ته بیرته راستنیږي. .

 

HC1000 او HCQ1290د وینډیم نایتروجن ریمونډ ملد HCMilling (Guilin Hongcheng) لخوا تولید شوي د دودیز 2R ریمونډ مل پراساس د وینډیم نایټروجن ریمونډ مل نوي شوي او ښه شوي.دا د لوړ محصول، باثباته عملیاتو او د اغوستلو برخو اوږد خدمت ژوند ګټې لري.که تاسو د وینډیم نایټروجن پیس کولو مل ته اړتیا لرئ ، مهرباني وکړئ د توضیحاتو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ او موږ ته لاندې معلومات چمتو کړئ:

د خامو موادو نوم

د محصول ښه والی (میش / μm)

ظرفیت (t/h)


د پوسټ وخت: نومبر-30-2022