د سیلیکون پاؤډر پروسس کول د سیلیکون بلاک (25-80mm) د کرش کولو پروسې ته اشاره کوي چې د ځانګړي پروسې لخوا بوی شوي ترڅو د ټاکل شوي ذرې اندازه (معمولا 80-400μm) تولید کړي د سیلیکون فوم پروسې رینج.په اوس وخت کې، د سیلیکون پاؤډ پروسس کولو تجهیزات په سیلیکون پاؤډ نبات کې په عمده توګه شامل دي سیلیکون عمودی رولر مل او روټری سیلیکون پیس کولو مل.دا مقاله د دوی ترمنځ پرتله کول معرفي کوي سیلیکون عمودی رولر مل او د سیلیکون پوډر په نبات کې د روټري سیلیکون پیس کولو مل.

1، د تولید ظرفیت پرتله کولسیلیکون عمودی رولر مل او د سیلیکون پوډر په نبات کې د روټري اغیز سیلیکون پیس کولو مل: یو 5t/hسیلیکون عمودی رولر ملد یو شرکت کولی شي د ډیزاین شوي او کیلیبریټ تولید ظرفیت لاندې د ډیزاین ظرفیت شاوخوا 5٪ څخه ډیر شي.په ځانګړې توګه کله چې د منځنۍ ذرې اندازه> 130um وي، د تولید ظرفیت لوړ کیدی شي.φ880، په نظري توګه، د 1.5t/h د تولید ظرفیت لري.په هرصورت ، د سیلیکون بلاک ځانګړتیا له امله ، د کټر سر اغوستل ، د خدماتو ژوند او د لیږدونې نور تجهیزات ناکامي به د ریښتیني تولید ظرفیت او د روټري سیلیکون پیسیدو ملنګ پیل کولو وخت اغیزه وکړي.

2,د ښه سیلیکون پوډر منځپانګې پرتله کولد سیلیکون عمودی رولر مل او د سیلیکون پاؤډر بوټي کې د روټري اغیز سیلیکون پیس کولو مل: د عادي عملیاتو لاندېسیلیکون عمودی رولر مل سیسټم، د ښه سیلیکون پاؤډ مینځپانګه د 3٪ په اړه کنټرول کیدی شي.د ښه سیلیکون پاؤډر تناسب د اوږد تولید وخت او د پیس کولو رولر جدي پوښلو حالت کې د 8٪ څخه لاندې کنټرول کیدی شي (د لوړ یا ټیټ پوډر نرخ مستقیم د عملیاتو کنټرول پورې اړه لري)؛د یوې فابریکې د اغیزې سپننګ له مخې φ د 600 ماډل تولید ډیټا د 325 میشونو او پورته لپاره 10٪ ~ 15٪ ده.دا دمخه پوه شوی و چې دا ارزښت ممکن د روټري سیلیکون پیس کولو ملنګ اصلي تولید پروسې کې ډیر شي.

3,تر منځ د پروسې ډیزاین پرتله کولسیلیکونعمودی رولر ملاو د سیلیکون پاؤډ نبات تجهیزاتو روټري سیلیکون پیس کولو مل کولو سیسټم: د سیلیکون پوډر تولید سیسټمسیلیکونعمودی رولر مل د منفي فشار تولید غوره کوي، د هوا حجم بیا کارول کیږي، دوام ښه دی، او د سیسټم ډیزاین مناسب دی.د نږدې 10 کلونو د ریښتیني کارونې له لارې ، کورنیو تولید کونکو په دوامداره توګه د سیسټم سیلیکون پاؤډر پروسس کولو ټیکنالوژي ته وده ورکړې ، کوم چې د سیسټم عملیات او اتومات کولو ته وده ورکړې.عمودی رولر مل، او د تنظیم کولو وړتیا یې خورا ساده او د باور وړ کړې.لکه څنګه چې د روټري سیلیکون پیس کولو مل د سیلیکون پاؤډ پروسس کولو سیسټم د مثبت فشار لاندې لیږدول کیږي، د سیسټم مهر کول ښه ندي، د سیلیکون دوړو لیک لوی دی، او دوام یې کمزوری دی، نو دا باید ښه شي.سربیره پردې ، عمومي ډیزاین نسبتا کوچنی دی ، د ضعیف بفر ظرفیت سره ، کوم چې نشي کولی د لوی کچې سیلیکون پاؤډ تولید اړتیاوې پوره کړي.د روټري سیلیکون پیس کولو ملنګ لپاره د سیلیکون پاؤډ پروسس کولو سیسټم عمومي ډیزاین نسبتا ساده او خراب دی ، او د دوړو لرې کولو ځینې اقدامات بشپړ ندي ، کوم چې یوازې د ځینې نسبتا کوچني سیلیکون پاؤډ پروسس کولو شرکتونو لخوا کارول کیدی شي.

4,د خوندیتوب او چاپیریال ساتنې فعالیت ترمنځ پرتله کولسیلیکون عمودی رولر ملاو د سیلیکون پاؤډ پلانټ کې د روټري سیلیکون پیس کولو مل: د سیلیکون پوډر پروسس کولو سیسټم عمومي ډیزاینسیلیکونعمودی رولر ملنسبتا مناسب دی، او د سیلیکون پاؤر ذرې اندازه د هوا جلا کولو ټیکنالوژي منل شوې.د سیلیکون پاؤډ هوا جلا کولو په پروسه کې ، د عمودی رولر مل ، سایکلون جلا کونکي ، د کڅوړې فلټر او نور د آوټ لیټ پایپ لاین د منفي فشار لاندې کار کوي ، نو د سیلیکون پوډر د لیکیدو کچه خورا ټیټه ده ، او په نبات کې د دوړو غلظت. د سیلیکون پوډر پروسس کولو وسیله خورا ټیټه ده ، د سیلیکون دوړو الوتنې کومه پیښه شتون نلري ، په بنسټیز ډول د سیلیکون دوړو ځای کې د دوړو چاودنې احتمال له مینځه وړي.د باد جلا کولو ټیکنالوژۍ پلي کولو له امله ، د سیلیکا فوم تولید سیسټم کې د سم سیلیکا فوم (ایروسول) مینځپانګه خورا کم کیدی شي ، او په ورته وخت کې ، دا کولی شي په تجهیزاتو کې د ځایی زیرمو رامینځته کولو څخه د سیلیکا فوم دوړې مخه ونیسي ، او د سیلیکا فوم پروسس کولو سیسټم کې د دوړو چاودنې امکان له مینځه ویسي.د سیلیکون عمودی رولر مل سیسټم د هوا جلا کولو سیسټم یو گردش سرکټ دی.د کڅوړې ډول د دوړو پاکولو نبض بیرته فلو شوی نایتروجن د پیسولو پایپ لاین کې د نایتروجن ضمیمه کولو لپاره کارول کیږي.د پیس کولو سیسټم کولی شي د نایټروجن محافظت عملیات د کوچني نایتروجن مصرف سره احساس کړي.د روټري سیلیکون پیس کولو ملنګ سیلیکون پاؤډ تولید سیسټم کوچني او نسبتا ساده ډیزاین له امله ، د هوا جلا کول نه کارول کیږي ، چې په پایله کې د سیلیکون پاؤډ دوړو جدي لیک کیږي.د سیلیکا فوم تولید سایټ کې د دوړو غلظت نسبتا لوړ دی ، کوم چې د کارمندانو ترمینځ د نیوموکونیوسیس رامینځته کول اسانه دي.لکه څنګه چې د بند نایټروجن سیل کولو سیسټم د سیلیکون پاؤډر تولید سیسټم کې د روټري اغیزې سیلیکون پیس کولو مل کې رامینځته کیدی نشي ، نو دا په اسانۍ سره په سیسټم کې د سیلیکون پاؤډ دوړو راټولیدو لامل کیږي ، کوم چې د سیلیکون دوړو (ایروسول) مینځپانګه رامینځته کوي. د روټري اغیز سیلیکون پیس کولو مل یا نور ځایونه لوړ دي ، او د سیلیکون پاؤډر چاودنه خورا اسانه ده کله چې د اورښت سرچینې انرژي لوړه وي.

5,د انرژۍ مصرف او د پرزو د مصرف پرتلهسیلیکونعمودی رولر مل او د سیلیکون پوډر په نبات کې د روټري سیلیکون پیس کولو مل:سیلیکونعمودی رولر مل (د 1.5wt/a په واسطه حساب شوی): صنعتي بریښنا 80kw.h/t، صنعتي اوبه 0.2m/t، نایتروجن 9.0Nm3-23.0Nm/t، د فالتو پرزو لګښت: شاوخوا 800000 یوآن، په اوسط ډول د فالتو پرزو لګښت په هر ټن 50-60 یوان/ټ.د روټری اغیز سیلیکون پیس کولو مل(φ660): صنعتي ځواک 75 ~ 100kw اټکل شوی.h/t، گردشي اوبه شاوخوا 4m/t دی، نایتروجن شاوخوا 126 Nm/t دی، او د کټر سر ټول مصرف شاوخوا 70t/a دی.

6,د ساتنې پرتله کول سیلیکون عمودی رولر مل او د سیلیکون پوډر په نبات کې د روټري اغیز سیلیکون پیس کولو مل: د سیلیکون عمودی رولر مل عموما په میاشت کې یو ځل د 2 کاري ورځو لپاره ترمیم کیږي، په ټولیز ډول د 8-12 ترمیم ورځو سره.د روټري سیلیکون پیس کولو ملنګ لخوا د کټر سر او لاینر پلیټ بدلولو دوره <24h ده.کله چې د کټر سر او استر پلیټ کیفیت خراب وي، دا یوازې د 3h ~ 4h لپاره کارول کیدی شي او یو ځل بدلولو ته اړتیا لري.اټکل کیږي چې د هر ترمیم لپاره 0.5 کاري ورځې ته اړتیا ده، او د ټول ترمیم کاري ورځ شاوخوا 2 کاري ورځې دي، چې نه یوازې د کار لګښت زیاتوي، بلکې د تولید پرمختګ هم ځنډوي.

پایله: د سیلیکون عمودی رولر مل سیسټم د تفتیش او مقایسه تحلیل له لارې او د روټري اغیزې سیلیکون پیس کولو مل سیسټم ، او همدارنګه د عضوي (پولی کریسټالین) سیلیکون صنعت کې د تخنیکرانو سره د اړیکو له لارې ، عمومي نظر دا دی چې روټري اغیزه سیلیکون د پیس کولو مل د لوی پیمانه سیلیکون پوډر پروسس کولو لپاره مناسب ندي.سربیره پردې ، د چینایي عضوي (پولی کریسټالین) سیلیکون جوړونکو لخوا د مل انتخاب سره سم ، که څه هم د لومړني پانګوونېسیلیکونعمودی رولر مل ممکن د روټري سیلیکون پیس کولو مل څخه لوړ وي ،سیلیکونعمودی رولر مل د سیلیکون پاؤډر پروسس کولو لپاره لاهم د ډیری کورني عضوي سیلیکون (پولی کریسټالین) جوړونکو لپاره غوره انتخاب دی.HCMilling (Guilin Hongcheng) جوړونکی دیسیلیکونعمودی رولر مل د سیلیکون پاؤډ نبات تجهیزاتو لپاره.زموږHLM سیلیکونعمودی رولر مل په پراخه کچه کارول شوي او د سیلیکون پوډر نبات صنعت کې پیژندل شوي.که تاسو پیرود ته اړتیا لرئسیلیکونعمودی رولر مل د سیلیکون پاؤډ بوټو تجهیزاتو لپاره ، مهرباني وکړئ د تجهیزاتو توضیحاتو لپاره HCM سره اړیکه ونیسئ.