د نوي انرژي صنعت په پراختیا سره ، د لیتیم مالګې غوښتنه مخ په ډیریدو ده.سپوډومین د لیتیم اصلي سرچینه ده، او له سپډومین څخه د لیتیم استخراج پروسه د لیتیم مالګې تولید صنعت کې کلیدي ټیکنالوژي ده.د طبیعي سپډومین کیمیاوي ملکیت مستحکم دی، او د مستقیم لیتیم استخراج کیمیاوي شاخص کنټرول د برائن لیتیم استخراج په پرتله ډیر مستحکم دی.په اوس وخت کې، له سپوډومین څخه د لیتیم استخراج اصلي پروسه د طبیعي ثبات لرونکي a-spodumene د لوړې تودوخې β Spodumene له لارې په کیمیاوي ډول فعال ته بدلول او بیا د پیسولو، تیزابیت او نورو پروسو له لارې لیتیم استخراج کول دي.نو، کوم چېspodumene د پیسولو مل د سپډومین پاؤډ پروسې لپاره غوره شوی؟HCMilling (Guilin Hongcheng)، د سپوډومین پیس کولو ماشین جوړونکي په توګه، د بال مل ګټې او زیانونه پرتله کوي او سپډومین عمودی رولر مل د سپډومین پیس کولو په پروسه کې.

د سپډومین پاؤډر پروسې لپاره کوم سپوډومین پیس کولو مل غوره شوی؟د سپوډومین کلسین شوي مواد پیس کول ستونزمن دي، او ځانګړتیاوې یې په لاندې ډول دي: ① ضعیف پیسیدل، او د مینځلو وړتیا خورا بدلیږي؛② د خامو موادو لوړ کثافات؛③ د خامو موادو د ذرې اندازه کوچنۍ ده، او ډیری پوډري مواد شتون لري؛④ په موادو کې ډیر لږ اوبه شتون لري؛⑤ د محصول ښه والیuct ټوټه ټوټه ده، مګر خړوبوالی لوی دی.د موادو د دې ځانګړتیاوو په پام کې نیولو سره، مل د پیس کولو ډیسک مناسب سرعت ډیزاین کولو ته اړتیا لري، او د اغوستلو مقاومت په شرایطو کې د اغوستو مقاومت لرونکي موادو لوی شمیر کارولو ته اړتیا لري؛د موادو ځانګړتیاوې باید د پروسې سیسټم ډیزاین کې هم تنظیم شي.یو کورني شرکت د لیتیم مالګې تولید دوه لینونه لري، او د 3.8 mX13 m بال مل خلاص سرکټ سیسټم په یوه تولید لاین کې د بیکینګ موادو عمودی رولر مل لپاره کارول کیږي.په 2021 کې، د دې فرعي شرکت به د 30000 ټنو کلني تولید سره د لیتیم مالګې نوې پروژه پیل کړي.د ډیرو څیړنو له لارې، دا به په پای کې د انرژي سپمولو څخه کار واخلي سپډومینعمودی رولر مل د دودیز بال مل پروسې ځای په ځای کولو لپاره تجهیزات.له هغه وخته چې پروژه د 2022 په جنوري کې عملي شوې وه، ټول شاخصونه ښه دي.د بال مل د خلاص سرکټ سیسټم سره په پرتله ، د سپډومین عمودی رولر مل سیسټم ساده دی ، د انرژي سپمول ، او د محصول ښیګڼې کنټرول کول اسانه دي.

د بال مل پروسې جریان د سپډومین پیس کولو لیتیم متمرکز پاؤډر پروسې:

کلسین شوی سپوډومین(βSpodumene) د خامو موادو ګودام ته د لیږدونکي تجهیزاتو لخوا لیږل کیږي وروسته له دې چې د ګریټ کولر لخوا یخ او کرش شي ، او کیلسین شوي توکي د ګودام د ښکته راډ والو له لارې بال مل ته لیږل کیږي ، د میټر کولو پیمانه ، سیل کولو بیلټ ، لفټ او نور تجهیزات، او بیا په مستقیم ډول ګودام ته ننوځي وروسته له دې چې د بال مل لخوا پیس شي (د بال مل یو خلاص سرکټ سیسټم دی).د بال مل سیسټم د جلا فین لخوا هوا ورکول کیږي ترڅو د بال مل کې د موادو جریان سره مرسته وکړي.

د سپډومین تخنیکي پروسهعمودی رولر ملد لیتیم متمرکز پوډر چمتو کولو لپاره:

کلسین شوی سپوډومین(βSpodumene) د لیږدونکي تجهیزاتو لخوا د خامو موادو ګودام ته لیږل کیږي وروسته له دې چې د ګریټ کولر پواسطه سړه او ټوټه شي، او کیلسین شوي مواد د لیږدونکي تجهیزاتو لخوا لیږدول کیږي.عمودی رولر مل د ټیټ راډ والو له لارې ، د میټر کولو پیمانه ، د سیل کولو بیلټ ، لفټ او په ګودام کې نور تجهیزات.د عمودی رولر مل د موټرو چلول کمونکی د پیس کولو پلیټ د څرخولو لپاره حرکت کوي.هغه مواد چې پیس شوي وي د هوا تالاشۍ تغذیه کولو تجهیزاتو لخوا د څرخيدونکي پیس کولو پلیټ مرکز ته لیږل کیږي.د سینټرفیوګال ځواک لاندې، مواد د پیس کولو پلیټ شاوخوا حرکت کوي او د پیسولو رولر میز ته ننوځي.د پیس کولو رولر فشار د عمل لاندې، مواد د ایستلو، پیسولو او شین کولو په واسطه مات شوي.په ورته وخت کې، هوا د باد حلقې څخه د پیس کولو پلیټ شاوخوا په تیز رفتار او مساوي توګه خارجیږي، او د پیس کولو وروسته مواد د باد حلقه کې د تیز رفتار هوا جریان لخوا مینځل کیږي.له یوې خوا، وچ مواد بیرته د پیسولو لپاره د پیس کولو پلیټ ته اچول کیږي؛له بلې خوا، ښه پوډر د درجې لپاره د هوا جریان لخوا جلا کونکي ته راوړل کیږي.وړ ښه پوډر د هوا سره د مل څخه بهر تیریږي او د دوړو راټولولو تجهیزاتو لخوا د محصول په توګه راټولیږي.بې کفایته کثافات پوډر د جلا کولو بلیډونو د عمل لاندې د مل پلیټ ته راښکته کیږي او د نوي تغذیه شوي موادو سره یو ځای مینځل کیږي.په دې توګه، د پیس کولو ټول بهیر بشپړ شوی.هغه توکي چې په ځانګړي ډول پیس کول ستونزمن دي د سلیګ ډیسچارج بندر څخه خارج شوي ، کوم چې بیرته راستنیدو ته کیدی شي. سپډومینعمودی رولر ملد لفټ له لارې د پیس کولو لپاره، تاسو کولی شئ دا په مستقیم ډول وغورځوئ.

د بال ملنګ او سپډومین ترمنځ پرتله کولعمودی رولر ملد سپوډومین پوډر جوړول:

د پرتله کولو له لارې، دا معلومه شوه چې د سپوډومین عمودی پیس کولو مل سیسټم سره په پرتله، د بال مل سیسټم لوړ نصب شوی بریښنا، ټیټ تولید، د محصول ښه والی او کنټرول ستونزمن دی، او د فیډ ذرات اندازه باید د عمودی څخه کوچنۍ وي. د رولر مل سیسټم.په ورته وخت کې، د بال ملنګ سیسټم کارول د یخولو لپاره په مکرر ډول د اوبو سپری کولو ته اړتیا لري، او د تولید چاپیریال خراب دی.له همدې امله، دا د صنعت لپاره اړینه ده چې د دودیز بال مل د ډیر انرژي سپمولو او چاپیریال سره دوستانه عمودی رولر مل سره ځای په ځای کړي.د پانګونې سپډومینعمودی رولر مل سیسټم یو څه لوړ دی، مګر د کارولو ساحه، د بریښنا مصرف، د اغوستلو برخې، ساتنه، شور، د فابریکې چاپیریال، او نور د بال مل څخه غوره دي.د دې ټیکنالوژۍ بریالۍ عملیات د لوړ پیس کولو موثریت ، ساده سیسټم ، ساده عملیات او مناسب ساتنې ګټې ښیې.د بال مل سیسټم په پرتله ، دا سیسټم د تولید ټیټ لګښت (د بریښنا مصرف او د عملیاتو لګښت) ، د هر واحد محصول زیان منونکي برخې لږ پوښل ، د سیسټم منفي فشار تولید ، پاک چاپیریال او ټیټ شور لري.

په دې ترڅ کې, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.