2-6 rolos RaymondFábrica de rolos de talcoPara fazer talco em pó

A maior parte do talco é formada a partir da alteração da magnésita na presença de sílica dissolvida em excesso. Os diferentes métodos de alteração fazem com que tenha diferenças óbvias em cor, química, impurezas e morfólogos. Possui as características da sensação escorregadia, propriedades da superfície hidrofóbica, suavidade, inércia química. Áreas de aplicação, incluindo tintas à base de emulsão, iniciadores, putties, acabamentos de madeira, acabamentos arquitetônicos e muito mais.

Temos um grupo de especialistas que inclui engenheiros seniores, técnicos, trabalhadores etc. Eles são conhecidos por sua dedicação e experiência em seu domínio. Todo o teste ocorre sob sua supervisão que garante a qualidade superior de nossos produtos, você obterá o melhorTalc Raymond Mill solução de nós.

Mill de rolos de talco Raymond, Finidade em pó 0,18-0,038mm, produz 0,3-20T/H

Tamanho máximo de alimentação: 15-40mm

Capacidade: 0,3-20T/H.

Finidade: 0,18-0.038mm

Raymond RollerMill de talcoé ideal para fabricação de pó, ele possui um alto nível de eficiência de moagem combinada com o consumo de energia reduzido. É uma excelente solução de moagem devido ao custo relativamente menor da instalação, facilidade de operação e manutenção, eficiência energética e qualidade do produto. Além disso, pode secar, moer e separar dentro de uma única unidade. A Raymond Roller Mill é mais durável do que muitas máquinas de esmagamento.

Fábrica de rolos de talcoé composto principalmente de moinho principal, máquina de análise, soprador, elevador de balde, triturador da mandíbula, alimentador de vibração eletromagnética, motor de controle elétrico, separador de ciclones acabado e equipamento de tubulação, etc.

Raymond MillPrincípio de trabalho, incluindo várias frases: esmagamento, moagem, classificação e coleta em pó. O material é esmagado na granularidade que atende às especificações do triturador da mandíbula, e o material entra na cavidade principal da máquina para moer. A moagem e a retificação são alcançadas devido à moagem do rolo. O pó moído é soprado pelo fluxo de ar para o classificador acima da unidade principal para peneirar. O pó grosso e fino cairá na unidade principal para se arrependimento, e o pó que atende às especificações fluirá para o coletor do ciclone com o vento e será descarregado através do tubo de saída de pó após ser coletado como produto de pó acabado.