Raymond Roller Mill é um novo revolucionáriomoinho de rolos de bauxita Atualizado com base no tradicional Raymond Mill, com anos de prática, inovação e melhoria. Máquina de pó. A série vertical da série HC cobre várias patentes exclusivas, incluindo estrutura vertical de giro, montagem de rolos de moagem sem manutenção, máquina ultra-classificada, sistema de remoção de poeira com eficiência de energia e sistema de transmissão fácil de manter. Os indicadores técnicos foram bastante aprimorados.

A bauxita é composta principalmente de alumina, que é uma alumina hidratada contendo impurezas, como um mineral de argila, é em branco, esbranquiçado, amarelo acastanhado ou vermelho claro devido ao ferro. A densidade é de 3,45g / cm3, a dureza é 1-3, é usada principalmente para fundição de alumínio e fazer refratários, seu pó fino e processado pela Raymond Roller Mill. Geralmente, a finura é de 325 malha a 400 malha, que é amplamente utilizada na indústria refratária.

Bauxite Raymond Millé um novo tipo de moinho de moagem, com alta eficiência e alto rendimento, operação estável, economia de energia e proteção ambiental. Pode processar a finura de 80 a 600 malha. A HCMilling pesquisou e desenvolveu a fábrica convencional de Raymond Roller e elaborou o avançado Raymond Roller Mill com as características de alto rendimento e menor consumo de energia para satisfazer o projeto de pó. A capacidade de produção aumentou em até 40% em comparação com a fábrica de rolos da série R sob o mesmo pó, enquanto o consumo de energia diminuiu em até 30%. A moagem de moagem adotou um sistema de coleta de poeira de pulso total, que pode obter 99% de eficiência da coleção de poeira, com dedução altamente eficiente.

Moinho de rolos de bauxitaé composto principalmente de moinho principal, máquina de análise, soprador, elevador de balde, triturador da mandíbula, alimentador de vibração eletromagnética, motor de controle elétrico, separador de ciclones acabado e equipamento de tubulação, etc.

Como oBauxite Raymond Mill Trabalhos, força centrífuga aciona os rolos contra a superfície vertical interna do anel de moagem. Os arados girando com o material de elevação do montagem do solo do fundo do moinho e direcionam -o entre os rolos e o anel de moagem, onde é pulverizado. O ar entra de baixo do anel de moagem e flui para cima carregando multas para a seção de classificação. O classificador permite que o material dimensionado passe para o coletor de produtos e retorna partículas de tamanho grande não qualificadas para a câmara de moagem para processamento adicional. Omoinho de rolos de bauxita opera sob condições de pressão negativa, minimizando a manutenção da fábrica e as tarefas domésticas de plantas, maximizando a vida útil dos principais componentes mecânicos.