O carbonato de cálcio pesado é um material em pó de carbonato de cálcio produzido pelo método de esmagamento mecânico usando calcita, giz, mármore e outros minérios como matérias -primas. Possui as características da ampla fonte de matérias -primas, alta brancura, baixo valor de absorção de óleo, boa aplicabilidade e baixo preço. Atualmente, é o produto em pó mineral não metálico mais amplamente utilizado com o maior consumo.

Atualmente, a tecnologia de processamento fino do carbonato de cálcio pesado se concentra principalmente na moagem e na modificação da superfície para processar produtos que atendem aos requisitos de finura de diferentes campos de aplicação, incluindo pó fino, pó ultrafina, pó modificado de superfície (ativo) e pasta de fabricação de papel inclui várias categorias e mais de dez tipos de produtos especiais de carbonato de cálcio pesado, com diferentes finura e modificação da superfície e ativação. Então, qual equipamento processa o pó de carbonato de cálcio?Máquinas HCM é um fabricante conhecido de máquinas e equipamentos de processamento de pó de cálcio na indústria. Hoje, apresentaremos a você a máquinas e equipamentos de processamento de pó de cálcio em detalhes.

Explicação detalhada de máquinas e equipamentos de processamento de pó de cálcio:

O carbonato de cálcio pesado comum com D97≥5μm é produzido principalmente pelo método seco. O equipamento inclui o Millmond Mill aprimorado (fábrica de rolos pendurados ou moinho de pêndulo), moinho de rolos (incluindo moinho de rolos de pressão/moinho vertical, moinho de rolos de anel, etc.) e moinho de esferas, etc.

O carbonato de cálcio pesado ultrafino com D97≥5μM geralmente adota processo de produção seca e alguns usam o processo de moagem úmida + secagem. A produção seca usa principalmente fábricas de bola de tambor + classificadores, moinhos de rolos (incluindo moinhos de rolos com classificação na banda, fábricas verticais/moinhos de rolos de pressão), fábricas de mistura a seco + classificadores, etc.

A pasta de carbonato de cálcio pesado de cálcio pesado com revestimento de revestimento de papel com d97≤5μm, especialmente D90≤2μm, é geralmente produzido pelo método úmido, e o equipamento principal é um moinho de agitação e um moinho de areia.

A linha de produção do moinho de esferas + é usada principalmente para produzir pó fino de carbonato de cálcio pesado e pó ultrafino com d97 = 5 ~ 43μm. É caracterizada por produção contínua de circuito fechado, classificação em vários estágios, carga de ciclo grande (300%~ 500%) e grande capacidade de produção de máquina única. Essa linha de produção tem sido usada desde meados da década de 1990 e é uma das principais tecnologias de produção para linhas de produção de carbonato pesado de cálcio pesado em larga escala no mundo hoje.

O moinho de rolos de anel é o equipamento de moagem fino mais utilizada e trituração ultrafina no campo de carbonato de cálcio pesado na China nos últimos dez anos. É caracterizado por uma grande taxa de esmagamento e baixo consumo de energia por unidade de produto. O classificador fino interno ou externo pode produzir produtos ultrafinos com D97≤10μm. A finura do produto pode ser ajustada entre d97 = 5 ~ 40μm; A faixa de tamanho de partícula do produto mais adequada é D97 = 10 ~ 30μm.

O moinho de rolos (fábrica de rolos vertical/moinho de rolos) é um dos principais equipamentos em larga escala para moagem fina e moagem ultrafina de carbonato de cálcio pesado. É caracterizado por uma grande taxa de esmagamento. A faixa de tamanho de partícula do produto mais adequada é D97 = 15 ~ 45μm. Depois que um classificador fino externo é instalado, ele pode produzir produtos ultra-finos com D97≤10μm. O produto possui boa forma de partícula e baixo valor de absorção de óleo, o que é especialmente adequado para a produção. Materiais compósitos baseados em poliéster insaturados (pedra artificial) usam preenchimentos pesados ​​de carbonato de cálcio e têm baixo consumo de energia e desgaste por unidade de produto.

A tecnologia de moagem de ultrafina úmida é usada principalmente para produzir produtos de grau de revestimento de fabricação de papel (pasta) com D90≤2μm e D97≤2μm e carbonato de cálcio pesado ultrafina com D60≤2μm (usado como enchimento de plástico após a secagem). Geralmente, são utilizados um ou dois estágios de processo de moagem ultrafina contínua. Consiste principalmente em um moedor de mistura molhado ou moinho de areia e tanques de armazenamento e bombas correspondentes.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com