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Comparação entre o moinho de rolos verticais de silício e moinho de moagem de silício rotativo em pó de silício

O processamento de silício em pó refere-se ao processo de esmagar o bloco de silício (25-80 mm) fundido por processo especial para produzir a faixa especificada do tamanho de partícula (geralmente 80-400μm) de processos de fumaça de sílica. Atualmente, o equipamento de processamento de silício em pó na planta de silício em pó inclui principalmente moinho de rolos verticais de silício e moinho de moagem rotativo de silício. Este artigo apresenta a comparação entre moinho de rolos verticais de silício e moinho de moagem rotativo de silício na estação de silício em pó.

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1 、 Comparação da capacidade de produção entre omoinho de rolos verticais de silício e o moinho de moagem de silício de impacto rotativo na estação de silício: um 5t/hmoinho de rolos verticais de silíciode uma empresa pode exceder a capacidade de projeto em cerca de 5% na capacidade de produção projetada e calibrada. Especialmente quando o tamanho médio das partículas é> 130um, a capacidade de produção pode ser maior. φ880, teoricamente, tem uma capacidade de produção de 1,5t/h. No entanto, devido à particularidade do bloco de silício, o desgaste da cabeça do cortador, a vida útil do serviço e outras falhas do equipamento de transmissão afetarão a capacidade de produção real e o tempo de inicialização da moagem rotativa de moagem de silício.

 

2Comparação do conteúdo do pó de silício fino entre oSilicon Vertical Roller Mill e o moinho de moagem de silício de impacto rotativo na usina de silício: sob a operação normal domoinho de rolos verticais de silício Sistema, o conteúdo do pó de silício fino pode ser controlado a cerca de 3%. A proporção de pó de silício fina pode ser controlado abaixo de 8% sob a condição de tempo de produção longo e desgaste grave do rolo de moagem (alta ou baixa taxa de pó fino está diretamente relacionado ao controle da operação); De acordo com o rotação de impacto de uma fábrica φ, os dados de produção do modelo 600 é de 10% ~ 15% para 325 malhas e acima. Entendeu -se anteriormente que esse valor pode ser excedido no processo de produção real de moagem rotativa de moagem de silício.

 

3Comparação do design do processo entresilíciomoinho de rolos verticaise sistema de moagem rotativa de silício de silício de equipamento de planta de silício: o sistema de produção de silício em pó desilíciomoinho de rolos verticais Adota a produção de pressão negativa, o volume de ar é reciclado, a continuidade é boa e o design do sistema é razoável. Durante quase 10 anos de uso real, os fabricantes domésticos melhoraram continuamente a tecnologia de processamento de silício em pó do sistema, o que melhorou a operação e a automação domoinho de rolos verticaise tornou a ajuste mais simples e confiável. À medida que o sistema de processamento de pó de silício do moinho rotativo de silício é transportado sob pressão positiva, a vedação do sistema não é boa, o vazamento de pó de silício é grande e a continuidade é ruim, por isso precisa ser melhorada. Além disso, o design geral é relativamente pequeno, com pouca capacidade de tampão, que não pode atender aos requisitos da produção de pó de silício em larga escala. O design geral do sistema de processamento de pó de silício para a moagem rotativa de rio de silício é relativamente simples e áspero, e algumas medidas de remoção de poeira não são perfeitas, o que só pode ser usado por algumas empresas de processamento de silício relativamente pequenas.

 

4Comparação do desempenho de segurança e proteção ambiental entremoinho de rolos verticais de silícioe moinho de moagem de silício rotativo em pó de silício: o design geral do sistema de processamento de silício em pó desilíciomoinho de rolos verticaisé relativamente razoável e a tecnologia de separação de ar do tamanho das partículas em pó de silício é adotada. No processo de separação de ar em pó de silício, o oleoduto de monte vertical de rolos, separador de ciclone, filtro de bolsa etc. é operado sob pressão negativa, portanto a taxa de vazamento de silício em pó é muito pequena e a concentração de poeira na planta da planta da planta da planta da planta da planta da planta da planta de O dispositivo de processamento de silício em pó é muito baixo, não há fenômeno de pó de silício voando, eliminando fundamentalmente a possibilidade de explosão de poeira no espaço de poeira de silício. Devido à adoção da tecnologia de separação de vento, o conteúdo de fumaça de sílica fina (aerossol) no sistema de produção de sílica fumaça pode ser bastante reduzido e, ao mesmo tempo, pode impedir que a poeira de fumaça de sílica forme depósitos locais no equipamento e Elimine a possibilidade de explosão de poeira no sistema de processamento de fumaça de sílica. O sistema de separação de ar do sistema de moinho de rolos vertical de silício é um circuito circulante. O nitrogênio soprado para as costas do pulso do removedor de poeira do tipo de bolsa é usado para complementar o nitrogênio na tubulação de moagem. O sistema de moagem pode realizar a operação de proteção de nitrogênio com um pequeno consumo de nitrogênio. Devido ao design pequeno e relativamente simples do sistema de produção de silício em pó de moagem rotativa de rio de silício, a separação de ar não é usada, resultando em vazamentos graves de poeira em pó de silício. A concentração de poeira no local de produção de fumaça de sílica é relativamente alta, o que é fácil de causar pneumoconiose entre os funcionários. Como o sistema de vedação de nitrogênio fechado não pode ser formado no sistema de produção de silício em pó do moinho de moagem de silício de impacto rotativo, é fácil levar ao acúmulo de poeira em pó de silício no sistema, o que faz com que o pó de silício (aerossol) no conteúdo O moinho de moagem de silício de impacto rotativo ou outros locais mais altos, e a explosão de silício em pó é muito fácil de ocorrer quando a energia da fonte de ignição é alta.

 

5Comparação do consumo de energia e consumo de peças de reposição entresilíciomoinho de rolos verticais e moinho de moagem de silício rotativo na fábrica de silício:silíciomoinho de rolos verticais (calculado por 1,5wt/a): potência industrial 80kW.h/t, água industrial 0,2m/t, nitrogênio 9.0nm3-23.0nm/t, custo de peças de reposição: cerca de 800000 yuan, peças de reposição média por tonelada 50-60 yuan/t. Moinho de moagem de silício de impacto rotativoφ660): A energia industrial é estimada em 75 ~ 100kW. H/T, a água circulante é de cerca de 4m/t, o nitrogênio é de cerca de 126 nm/t e o consumo total de cabeça do cortador é de cerca de 70T/A.

 

6Comparação da manutenção do moinho de rolos verticais de silício e o moinho de moagem de silício de impacto rotativo na usina de silício: o moinho de rolos verticais de silício é geralmente revisado uma vez por mês durante 2 dias úteis, com um total de 8 a 12 dias de revisão. O ciclo de substituição da cabeça do cortador e da placa de revestimento por moagem rotativa de rio de silício é <24h. Quando a qualidade da cabeça do cortador e da placa de revestimento é ruim, ela só pode ser usada por 3h ~ 4h e precisa ser substituída uma vez. Estima -se que o dia de trabalho de 0,5 seja necessário para cada revisão, e o dia de trabalho total de revisão é de cerca de 2 dias de trabalho, o que não apenas aumenta o custo da mão -de -obra, mas também atrasa o progresso da produção.

 

Conclusão: Através da investigação e análise comparativa do sistema de moinho de rolos vertical de silício e do sistema de moagem de silício de impacto rotativo, bem como a comunicação com os técnicos na indústria de silício orgânica (policristalina), a visão geral é que o impacto rotativo silício O moinho de moagem não é adequado para processamento de silício em larga escala. Além disso, de acordo com a seleção de moinho por fabricantes de silício orgânico (policristalino) chinês, embora o investimento primário desilíciomoinho de rolos verticais pode ser maior que o do moinho rotativo de silício,silíciomoinho de rolos verticais ainda são a escolha ideal para a maioria dos fabricantes domésticos de silício orgânico (policristalina) para processar o silício em pó. Hcmilling (Guilin Hongcheng) é o fabricante desilíciomoinho de rolos verticais Para equipamentos de planta de silício em pó. NossoSilício HLMmoinho de rolos verticais tem sido amplamente utilizado e reconhecido na indústria de plantas de silício em pó. Se você precisar comprarsilíciomoinho de rolos verticais Para equipamentos de planta em pó de silício, entre em contato com o HCM para obter detalhes do equipamento.


Hora de postagem: Jan-07-2023