Na produção de ânodos de carbono para o alumínio, o processo de formação de lotes e pasta tem um impacto considerável na qualidade do ânodo, e a natureza e a proporção do pó no processo de formação de lotes e pasta têm o maior impacto na qualidade de produção de ânodo. Portanto, a seleção de equipamentos e sistema de moagem para produzir pó é particularmente crítico para a produção de ânodos pré -cozidos. Então, como moer pó de ânodo cru?
A fabricação de ânodo bruto inclui processos de produção, como esmagamento e triagem média, moagem, lotes, amassados e moldagem e resfriamento. O coque do petróleo (ou material residual) é alimentado por um alimentador vibratório eletromagnético e enviado para uma tela vibratória horizontal de camada dupla e uma tela vibratória horizontal de camada única através de um transportador de correia e elevador de balde (o material residual é 1 horizontal de duas camadas Processo de triagem de tela vibratória), o material com um tamanho de partícula maior que 12 mm é retornado ao silo intermediário e depois alimentado pelo O alimentador vibratório eletromagnético no triturador de duplo rolador (os demais pólos entram no triturador de impacto) para esmagamento intermediário e depois re-presos. pode ser devolvido ao triturador de duplo rolo para recrutar para menos de 3 mm, o que facilita o ajuste flexível da produção. Os materiais de 6 ~ 3mm e 3 ~ 0 mm são enviados através do moinho de moagem para serem moídos em pó. Como moer pó de ânodo crua? Para garantir a compactação do produto do ânodo, uma certa proporção de pó (aproximadamente 45%) precisa ser adicionada para preencher as lacunas entre os grânulos ao fabricar o ânodo bruto. As principais fontes de pó são a poeira da Coca -Cola coletada pelo sistema de coleta de poeira e algumas partículas finas (6 ~ 0 mm) separadas da Coca -Cola Petróleo. Os materiais recebidos são esmagados em pó pelo moinho de moagem. Uma empresa de carbono usa quatro Mills de Raymond 6R4427 para moagem de ânodo bruto.
O alimentador vibratório eletromagnético é alimentado quantitativamente no moinho de balanço. Depois que o gás que contém poeira sai da fábrica é classificado pelo separador de ar, as partículas grossas são separadas e devolvidas ao moinho para re-riscos. O pó fino qualificado é após ser coletado pelo coletor de ciclone, é enviado para a caixa de lotes em pó e o ar circulante entra no moinho de moagem através do ventilador para a produção de reciclagem. O excesso de vento gerado durante o processo de moagem é purificado e descarregado na atmosfera. Além de ser usado para ingredientes, parte do pó é usada como um adsorvente para gás de combustão de asfalto durante os processos de amastragem e moldagem. É usado para o tratamento de adsorção do gás de combustão asfalto. Depois de adsorver o gás de combustão de asfalto, ele entra diretamente na seção de mistura e amassamento.
Raymond Mill é frequentemente usado para a moagem de ânodo bruto. Seu método de moagem é que o motor principal instalado na parte inferior do corpo da máquina aciona os elementos de moagem dentro do moinho para girar ao longo do anel do rolo na parede interna do corpo simplificado. O material a ser moído é distribuído entre o anel do rolo e o elemento de moagem. Entre eles, eles são esmagados e esmagados para alcançar o propósito de moer. Este equipamento foi amplamente utilizado e reconhecido no processo de retificação de ânodo bruto. Se você tiver necessidades de moagem de ânodo bruto e precisar comprar umRaymond Mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Hora de postagem: dez-28-2023