Requisitos em pó de mármore

O mármore é recristalizado calcário, composto principalmente por CaCO3, calcita, calcário, serpentina e dolomita, a dureza do Mohs é de 2,5 a 5. Sobraja o calcário sob alta temperatura e pressão e recristaliza para formar mármore à medida que os minerais mudam. O mármore é geralmente processado porMáquina de moagem de mármorePara pó grosso (0-3 mm), pó fino (malha de 20-400), pó super fino (malha 400 malha-1250) e micro pó (malha 1250-3250).

Fábrica de mármore em pó

1. HC Manuching Mill

Tamanho máximo de alimentação: 25-30mm

Capacidade: 1-25T/H.

Finidade: 0,18-0.038mm (80-400 malha)

HC mármore raymond moagem moinho, é um novo tipo de Raymond Mill, com alta eficiência e alto rendimento, operação estável, economia de energia e proteção ambiental. Pode processar a finura de 80 a 400 malha. Sua capacidade aumentou em até 40% em comparação com a fábrica de rolos da série R sob o mesmo pó, enquanto o consumo de energia diminuiu em até 30%.

2. HLMX SUPERFINE MANHING Mill

Tamanho máximo de alimentação: 20mm

Capacidade: 4-40T/H.

Finidade: 325-2500 malha

HLMX Superfine Vertical Mill é amoinho de moagem em pó superfino de mármoreA finura pode ser gerenciada como os requisitos dos clientes variam de 325-3000 malha. É capaz de processar a finura de 7 a 45μm e pode processar a finura de 3μM quando equipada com um sistema de classificação secundária.

Princípio de trabalho da fábrica

Etapa 1: esmagamento

Os grandes materiais de mármore são esmagados pelo triturador à finura (15 mm a 50 mm) que podem entrar no moinho.

Etapa 2: moagem

Os materiais de mármore triturados são enviados ao silo pelo elevador e depois enviados para a câmara de moagem do moinho e são moídos uniformemente e quantitativamente pelo alimentador vibratório.

Etapa 3: Classificação

Os materiais pulverizados são classificados pelo classificador de pó e os pós não qualificados são devolvidos ao motor principal para re-riscos.

Etapa 4: Coleta

Os pós qualificados entram no coletor de poeira através do pipeline com o fluxo de ar para separação e coleta e, em seguida, são enviados para o silo de produto acabado pelo dispositivo de transmissão através da porta de descarga e uniformemente embalado por um petroleiro em pó ou uma branqueada automática.

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Diga -nos as seguintes perguntas e nossos especialistas oferecerão a melhor solução com base em seus requisitos.

1. Seu material de moagem.

2.A finura necessária (malha ou μm) e rendimento (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com