Requisitos de pó de mármore

O mármore é calcário recristalizado, composto principalmente de CaCO3, calcita, calcário, serpentina e dolomita, a dureza de Mohs é de 2,5 a 5. O calcário amolece sob alta temperatura e pressão e recristaliza para formar mármore à medida que os minerais mudam.O mármore é geralmente processado pormáquina de moer mármorepara pó grosso (0-3MM), pó fino (malha 20-400), pó superfino (malha 400-1250) e micro pó (malha 1250-3250).

Moinho de fabricação de pó de mármore

1. Moinho de moagem HC

Tamanho máximo de alimentação: 25-30mm

Capacidade: 1-25t/h

Finura: 0,18-0,038 mm (malha 80-400)

HC moinho raymond de mármore, é um novo tipo de moinho Raymond com alta eficiência e alto rendimento, operação estável, economia de energia e proteção ambiental.Pode processar finura de malha 80 a malha 400.Sua capacidade aumentou até 40% em comparação com o moinho de rolos da série R sob o mesmo pó, enquanto o consumo de energia diminuiu até 30%.

2. Moinho de moagem superfina HLMX

Tamanho máximo de alimentação: 20mm

Capacidade: 4-40t/h

Finura: malha 325-2500

Moinho vertical superfino HLMX é ummoinho de pó superfino de mármore, a finura pode ser gerenciada conforme os requisitos dos clientes variam de malha 325-3000.É capaz de processar finura de 7 a 45μm e pode processar finura de 3μm quando equipado com um sistema de classificação secundário.

Princípio de funcionamento do moinho

Etapa 1: Esmagamento

Os grandes materiais de mármore são triturados pelo triturador até a finura (15 mm-50 mm) que pode entrar no moinho.

Etapa 2: moagem

Os materiais de mármore triturados são enviados ao silo pelo elevador e depois enviados para a câmara de moagem do moinho e são moídos de maneira uniforme e quantitativa pelo alimentador vibratório.

Etapa 3: Classificação

Os materiais pulverizados são classificados pelo classificador de pó, e os pós não qualificados são devolvidos ao motor principal para retificação.

Etapa 4: coleta

Os pós qualificados entram no coletor de pó através da tubulação com fluxo de ar para separação e coleta e, em seguida, são enviados ao silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga e embalados uniformemente por um caminhão-tanque de pó ou enfardadeira automática.

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Diga-nos as seguintes perguntas e nossos especialistas oferecerão a melhor solução com base em suas necessidades.

1.Seu material de moagem.

2. A finura necessária (malha ou μm) e o rendimento (t/h).

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