Há tecnologia para reciclar pó de escória de aço e pó de escória de lítio. O pó composto feito de escória de forno granulado, escória de lepidolita e escória de aço podem ser usadas como materiais de construção. Então, como produzir pó composto de escória de lítio e escória de aço? Hoje, o HCM Machinery, um fabricante de moinho vertical de escória, o apresentará a você.

A escória de aço contém minerais ativos, como silicato de dicalcium e ferroaluminato, que são semelhantes ao cimento e têm propriedades de gelificação hidráulica. Portanto, pode ser usado como matéria -prima e mistura para a produção de cimento sem clínquer ou menos clínquer. Ao mesmo tempo, a escória de aço tem as propriedades de alta densidade, alta resistência, superfície áspera, boa estabilidade, resistência ao desgaste e durabilidade. A escória em aço em pó pode ser usada como uma mistura para cimento e concreto. Ele pode não apenas substituir 10-30% do cimento em quantidades iguais, mas também melhorar a força posterior do concreto. Pode reduzir as emissões de CO2 durante a produção de cimento, reduzir a poluição ambiental e proteger o ambiente ecológico. A escória de lítio é o resíduo que é descarregado após o spodumeno é calcinado a uma alta temperatura de 1150 graus a 1300 graus e, em seguida, o clínico de carbonato de lítio extraído pelo ácido sulfúrico é lavado por percolação e lixiviação. Para produzir 1T de sal de lítio a cada ano, é produzido cerca de 8 ~ 10t de escória de lítio. O resíduo de lítio descarregado ocupa a terra, é facilmente perdido no vento e na chuva e polui o meio ambiente, tornando -se um fardo pesado para as empresas. Uma grande quantidade de pesquisa experimental e desenvolvimento de tecnologia deve ser realizada. A julgar pelos resultados da pesquisa experimental de cimento e concreto, a atividade do pó de escória de lítio em comparação com o pó de silício, pó de escória e cinzas volantes está na seguinte ordem: Silício em pó> Lítio em pó de escória> Pó de escória> cinzas volantes.

Portanto, o pó de escória de lítio pode ser usado para formular concreto de alta resistência. O concreto de escória de lítio possui boas propriedades mecânicas e impermeáveis. Ele pode atender aos requisitos especiais de edifícios, como piscinas e porões. Ele também possui excelentes propriedades anti-abrasão e é mais adequado para pavimentos de rodovias, ruas urbanas, estacionamentos e outros edifícios. Ao preparar a preparação do pó composto de escória de escória de lítio, há um certo grau de dificuldade em triturá-lo devido às grandes diferenças em dureza e finura e o grau de esmagamento de materiais individuais. Então, como produzir pó composto de escória de lítio e escória de aço? O moinho vertical de escória produzido porMáquinas HCMé um equipamento ideal para moer escória de lítio e escória de aço em pó. Como produzir pó composto de escória de aço escória de lítio? O fluxo de processo do moinho vertical para produzir pó de escória de lítio e escória de aço é o seguinte:

1. Pré -tratamento: Envie os rejeitos de escória de aço obtidos do passo de reciclagem de metal de processamento de escória de aço para a lixeira principal da escória de aço e envie a escória de lítio para a lixeira auxiliar de lítio;

2. Preparação de escória mista: os rejeitos de escória de aço e a escória de lítio são misturados de acordo com a razão do componente de peso de 9 ~ 6: 1 ~ 4 através de seus respectivos alimentadores quantitativos e depois entra no transportador do parafuso e depois enviado ao moinho vertical pelo Transportador de parafuso Grip diretamente;

3. Moinho vertical: Controle a pressão do rolo de moagem do moinho vertical, o ângulo de inclinação do revestimento de disco de moagem, a temperatura do moinho vertical e o volume de ar para obter escória de aço qualificada, escória de lítio em pó compósito e escória de aço não qualificada, Material de retorno de moagem composta por escória de lítio;

4. Os materiais de moagem compostos de escória de aço e escória de lítio obtidos após a moagem pelo moinho vertical são magneticamente separados e passados ​​duas vezes pelo removedor de ferro eletromagnético nº 3 e o número 1 do ímã seco do ímã permanente separador e depois É enviado para a parte superior do moinho vertical do elevador nº 1 e o pano é vibrado pelo alimentador vibratório. A espessura da camada do material do pano é inferior a 20 mm, e a largura da camada de material é a mesma que o rolo magnético do separador magnético de tambor de tambor permanente em pó seco em pó seco. Ele entra no pó seco nº 2 após três vezes de separação magnética e remoção de ferro pelo separador magnético de tambor de magnet permanente, é enviado para a outra entrada do moinho vertical acima da entrada do transportador de parafuso e entra no moinho vertical para moagem de novo. O ferro de escória selecionado e o pó separado magneticamente entram na escória, respectivamente. Armazém de armazém de ferro e separação magnética em pó;

5. A escória de aço qualificada e a escória de lítio em pó obtido após a moagem pelo moinho vertical entra no armazém de aço e escória de lítio composta em pó.

A tecnologia de processo do moinho vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com