A indústria de fabricação de cimento é uma matéria -prima básica importante para o desenvolvimento da economia nacional do meu país, mas também é uma das principais fontes de emissões de carbono. A redução de carbono na indústria de cimento é difícil. Como economizar energia, reduzir o consumo e descarbonizar o processo de calcinação do clínquer é uma proposta essencial para a indústria de cimento alcançar a produção de baixo carbono. Como fabricante de moinhos de moagem de resíduos sólidos industriais, o equipamento de moagem produzido porMáquinas de HCM Guilin Hongcheng fornece boa assistência de equipamento para substituir matérias -primas de cimento por resíduos sólidos industriais. Hoje vou lhe dar uma introdução detalhada.

1. Que poluição a indústria de cimento causa? As emissões de carbono na indústria de cimento vêm principalmente da produção de clínquer, cujas principais matérias-primas são matérias-primas de calcário, arenito e ferro-alumínio. A decomposição de alta temperatura dessas matérias-primas no forno de pirólise produzirá uma grande quantidade de CO2, o que é responsável pela maioria das emissões de carbono da produção de cimento.

2. O que é substituição da matéria -prima? A tecnologia de substituição de matéria -prima refere -se ao uso de escória de carboneto, cinzas volantes, escória de aço, escória de silicato de cálcio, etc. para substituir o calcário como matérias -primas para a produção de cimento, reduzindo assim as emissões de CO2 durante a calcinação de matérias -primas. A substituição da matéria-prima é o método de produção de baixo carbono mais eficaz. O calcário produzirá uma grande quantidade de CO2 no forno de decomposição. O uso de resíduos ricos em cálcio para substituir as altas matérias-primas carregadas de carbono, como o calcário, pode reduzir significativamente as emissões de CO2. A substituição de combustível serve a vários propósitos. Pode não apenas reduzir as emissões de carbono, mas também co-despojar resíduos e lixo.

3. Quais são os processos de substituição de matéria -prima?

1). Substituição de escória de carboneto: Durante o processo de produção de acetileno, a escória de carboneto produzirá uma grande quantidade de resíduos de escória de carboneto. A escória de carboneto é composta principalmente por 70% de Ca (OH) 2 e é mais fácil de decompor do que o calcário.

Substituição de escória de aço: A escória de aço é composta principalmente de óxidos de CA, MG, FE, SI, AL e outros elementos, e contém a maioria dos componentes da matéria -prima para a produção de cimento. Se as matérias -primas calcárias na refeição bruta forem substituídas, as emissões de CO2 causadas pela decomposição do calcário podem ser efetivamente reduzidas durante o processo de produção do clínico.

2). Substituição de lodo de quartzo: o lodo de quartzo é o lodo de resíduos deixado após o esmagamento, lavagem, triagem, secagem e refino de silício do minério de quartzo extraído em plantas de areia de quartzo.

3). Substituição de lodo de fabricação: o lodo de fabricação de papel agora contém cálcio, silício, alumínio, ferro, magnésio e outros elementos e possui um alto teor de Al2O3, que pode substituir as matérias -primas de correção de alumínio na produção de cimento.

A realização de pesquisas vigorosamente e a aplicação em larga escala da substituição de matérias-primas de cimento por resíduos sólidos industriais pode reduzir significativamente o consumo de recursos e energia minerais naturais, que é uma das maneiras importantes para a indústria de cimento do meu país alcançar o desenvolvimento verde e sustentável. O moinho de moagem de resíduos sólidos industriais da série HLM produzido por Guilin Hongcheng é adequado paramoer resíduos sólidos industriaissuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com