O fluxo do processomoinho de rolo vertical de dessulfurizaçãoo sistema é tranquilo, o investimento é economizado e o gerenciamento da produção é fácil.Ao selecionar o plano do processo de produção e a seleção do equipamento de pó de calcário para dessulfurização, devem ser adotados novos processos e tecnologias maduros e confiáveis, que sejam econômicos, razoáveis, práticos e confiáveis.HCMilling (Guilin Hongcheng), como projeto do esquema e fabricante do sistema de moinho de rolo vertical de dessulfurização, introduzirá o efeito de dessulfuração do moinho de rolo vertical.

HLMmoinho de rolo vertical de dessulfurização

Vários fatores principais que afetam a eficiência da dessulfuração:

1. Grau de calcário

O grau de calcário é determinado pelo teor de CaO.O maior teor de CaO do calcário puro é de 56%.Quanto maior a pureza do calcário, melhor será a eficiência da dessulfuração.Como designer de processos, ao projetar os ingredientes, você não deve apenas calcular sua composição química, mas também compreender suas propriedades físicas.O teor de óxido de cálcio do calcário de primeiro grau é de 48% – 54%;O calcário não requer necessariamente um teor mais elevado de CaO.O calcário com CaO>54% possui alta pureza e é marmatizado.Não é fácil de moer e possui forte estabilidade química, por isso não é adequado para uso como dessulfurizante.

2. Finura do pó de calcário

Quanto menor for o tamanho das partículas do pó de calcário, maior será a área superficial específica.Como a reação de dissolução do calcário é uma reação bifásica sólido-líquido, e sua taxa de reação é proporcional à área superficial específica das partículas de calcário, as partículas mais finas de calcário têm bom desempenho de dissolução, diversas taxas de reação relacionadas mais altas, maior eficiência de dessulfuração e utilização de calcário, mas quanto menor o tamanho das partículas de calcário, maior será o consumo de energia de britagem.Geralmente, a taxa de passagem do pó de calcário na peneira de malha 325 (44 mícrons) é de 95%.

Ao mesmo tempo, o tamanho das partículas do pó de calcário está relacionado com a qualidade do calcário.Para garantir que a eficiência da dessulfuração e a taxa de utilização do calcário atinjam um determinado nível, quando o teor de impurezas no calcário é alto, o calcário deve ser moído mais fino.

Tecnologia de preparação de pó de calcário usando moinho de rolo vertical de dessulfurizaçãosistema:

Para o processo FGD usando pó de calcário como dessulfurizador, o pó de calcário precisa passar por uma reação de dissolução bifásica sólida e líquida, e a taxa de reação é positiva para a área superficial específica das partículas de calcário.Quanto menor for o tamanho das partículas de pó de calcário, maior será a área superficial específica em massa.As partículas de calcário têm boa solubilidade e várias taxas de reação relacionadas são altas.Porém, quanto menor o tamanho das partículas do calcário, maior será o consumo de energia na britagem.Geralmente, a taxa de passagem do pó de calcário na peneira de malha 325 (44 mícrons) é de 95%.Ao mesmo tempo, o tamanho das partículas do pó de calcário está relacionado com a qualidade do calcário.Para garantir que a eficiência da dessulfuração e a taxa de utilização do calcário atinjam um determinado nível, quando o teor de impurezas no calcário for alto, o calcário deve ser moído mais fino.A tecnologia tradicional de moinho tubular é usada para preparar pó de calcário, que tem grande consumo de energia, baixo rendimento, fluxo de processo complexo e difícil de controlar a finura e classificação das partículas.Com o desenvolvimento da tecnologia de moagem, a tecnologia de moagem de moinho de rolos vertical é adotada.Devido ao princípio de moagem da camada de material, o consumo de energia é baixo (20-30% menor que o consumo de energia do moinho tubular), a composição química do produto é estável, a gradação das partículas é uniforme e o fluxo do processo é simples .

O calcário que entra na planta é descarregado na tremonha por caminhão ou empilhadeira, e o calcário é triturado em uma única etapa.Os blocos de calcário são enviados ao britador através do alimentador de placas.O tamanho das partículas de alimentação é geralmente controlado em 400-500 mm, e o tamanho das partículas de descarga é controlado em cerca de 15 mm.O calcário triturado é enviado para o silo de calcário através do equipamento transportador, e a parte superior do silo é equipada com um único coletor de pó para remoção de pó.O calcário triturado é medido e dosado pela balança de correia reguladora de velocidade na parte inferior do silo e, em seguida, alimentado no moinho de rolos vertical pela correia transportadora para moagem.O produto final é pó de calcário com finura de 250 malhas.O pó de calcário após a moagem é transportado para o armazém de produtos acabados para armazenamento.A parte superior do armazém está equipada com um único coletor de pó para remoção de pó.Os produtos acabados são entregues no caminhão tanque a granel para entrega pela máquina a granel na parte inferior do armazém.

Efeito de dessulfurização demoinho de rolo vertical:

O processo de moagem deHLMmoinho de rolo vertical adota o princípio de moagem de camada de material, com pressão de moagem ajustável, baixo ruído, baixo consumo de energia, baixo desgaste, forte adaptabilidade aos materiais, fluxo de processo simples e alta eficiência do sistema.Todo o sistema é operado sob pressão negativa com pouca poluição por poeira.O processo de moagem do moinho de rolos vertical possui classificação uniforme de grãos, finura do produto ajustável (a finura do produto pode atingir 600 malhas ou mais) e a finura do produto pode ser rapidamente medida e corrigida.

Se você tiver necessidades relacionadas, entre em contato conosco para obter detalhes do equipamento e forneça as seguintes informações:

Nome da matéria-prima

Finura do produto (malha/μm)

capacidade (t/h)