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Calcário Raymond Mill produz pó de calcário dessulfurizado

O moinho de moagem de calcário de Raymond desempenha um papel vital na preparação do pó de calcário dessulfurizado. A qualidade do moinho de moagem de calcário de Raymond afeta diretamente a distribuição de qualidade, finura e tamanho de partícula do pó de calcário. A seguir, explicará as características técnicas e as aplicações específicas do moinho de moagem de calcário de Raymond na trituração de calcário de dessulfuração.

Calcário Raymond Mill Produce1

1. O grande significado da aplicação do moinho de calcário de Raymond em dessulfurização em pó de calcário

Ontem, foi realizado o primeiro fórum da Summit de Matemática em Matemática da China, foi realizado em Chengdu, que provocou atenção global ao "desenvolvimento verde". Como a China ocupa o primeiro lugar nas emissões do SO2, é urgente controlar as emissões de SO2 de indústrias-chave, como usinas térmicas e caldeiras a carvão.

Atualmente, mais de 90% das usinas térmicas domésticas usam a tecnologia de dessulfurização de gipsos de calcário. A tecnologia é madura e o custo é baixo. Ambos os processos requerem o uso de pó de calcário para absorver dióxido de enxofre e quanto menor o tamanho das partículas do pó de calcário, mais propício é para a absorção de SO2.

Calcário Raymond Mill Produce2

  1. Principais fatores que afetam a eficiência da dessulfurização de calcário

(1) qualidade do calcário

De um modo geral, o conteúdo de caso4 no calcário deve ser superior a 85%. Se o conteúdo estiver muito baixo, causará alguns problemas em operação devido a mais impurezas. A qualidade do calcário é determinada pelo conteúdo do CAO. Quanto maior a pureza do calcário, melhor a eficiência da dessulfurização. Mas o calcário não tem necessariamente um conteúdo de CAO mais alto, melhor. Por exemplo, o calcário com CaO> 54% tem alta pureza e o mármore não é fácil de moer e tem forte estabilidade química, por isso não é adequado para uso como agente de dessulfurização.

 

(2) tamanho de partícula de calcário (finura)

O tamanho do tamanho das partículas de calcário afeta diretamente a velocidade da reação. Quando a área da superfície é maior, a velocidade da reação é mais rápida e a reação é mais completa. Portanto, o pó de calcário geralmente necessário pode passar por uma peneira de malha de 250 ou uma peneira de malha de 325, e a taxa de triagem pode atingir 90%.

(3) Efeito da reatividade de calcário no desempenho do sistema de dessulfurização

O calcário com maior atividade pode alcançar maior eficiência de remoção de dióxido de enxofre, mantendo a mesma taxa de utilização de calcário. A reatividade do calcário é alta e a taxa de utilização do calcário também é alta. O excesso de caco no gesso é baixo, ou seja, a pureza do gesso é alta.

 

3. Princípio de trabalho do moinho de moagem de calcário de Raymond

Raymond Limestone Moviing Mill consiste em moer hospedeiro, triagem de classificação, coleta de produtos e outros componentes. A unidade principal adota uma estrutura de base fundida integral, que pode ser usada como uma base de absorção de choque. O sistema de classificação adota uma estrutura de classificador de turbina forçada e o sistema de coleta adota a coleta de pulsos.

Calcário Raymond Mill Produce3(1) Princípio de trabalho do moinho de moagem de calcário de Raymond

O material é esmagado em um tamanho de partícula que atende às especificações do triturador da mandíbula, levantado para a tremonha de armazenamento pelo elevador da caçamba e, em seguida, alimentado quantitativamente na câmara principal pelo alimentador para moer. O dispositivo de rolo de moagem suportado na estrutura da flor de ameixa na cavidade principal da máquina gira em torno do eixo central. O rolo de moagem oscila horizontalmente para fora, sob a ação da força centrífuga, de modo que o rolo de moagem pressione o anel de moagem e o rolo de moagem gira em torno do eixo do rolo de moagem ao mesmo tempo. O material levantado pela lâmina rotativo é jogado entre o rolo de moagem e o anel de moagem e é esmagado e moído pelo rolo de moagem.

(2) Processo de trabalho do seletor de pó do moinho de calcário de Raymond

O pó moído é soprado pelo fluxo de ar do soprador para o classificador acima da máquina principal para peneirar. O pó muito fino e grosso ainda cairá na máquina principal para re-riscos, e o pó que atende às especificações fluirá para o coletor do ciclone com o vento. Após a coleta, o produto acabado é descarregado através do tubo de descarga de pó (o tamanho das partículas do produto acabado pode chegar a 0,008 mm). O fluxo de ar purificado flui para o soprador através do tubo na extremidade superior do ciclone. O caminho do ar está circulando. Exceto pela pressão positiva do soprador para a câmara de moagem, o fluxo de ar nos outros oleodutos flui sob pressão negativa. As condições sanitárias internas são boas.

  

4. Características técnicas do moinho de moagem de calcário de Raymond

Guilin Hongcheng Raymond Limestone Milling Mill é uma atualização técnica baseada no moinho de retificação do tipo R. Os indicadores técnicos deste produto foram bastante aprimorados em comparação com o mesmo período do moinho de moagem do tipo R. É um novo tipo de produto de moinho de moagem com alta eficiência e economia de energia. A finura do produto acabado pode ser ajustada arbitrariamente entre 22-180μm (80-600 malha).

(1) (Nova tecnologia) A estrutura da blum e o dispositivo de rolo de moagem de balanço longitudinal possui estruturas avançadas e razoáveis. A máquina tem muito pouca vibração, baixo ruído, operação mecânica suave e desempenho confiável.

(2) O volume de processamento de materiais por unidade de tempo de moagem é maior e a eficiência é maior. A produção aumentou mais de 40% ano a ano e o custo de consumo de energia unitário foi economizado em mais de 30%.

(3) A saída de ar residual do moinho de moagem está equipada com um coletor de poeira de pulso, cuja eficiência de coleta de poeira atinge 99,9%.

(4) Adotando um novo design da estrutura de vedação, o dispositivo de rolo de moagem pode ser preenchido com graxa uma vez a cada 300 a 500 horas.

(5) Usando a tecnologia exclusiva de materiais de liga de alto chromium resistente ao desgaste, é mais adequado para condições de alta frequência e colisão de grande carga e rolamento, e a vida útil do serviço é quase três vezes mais que o padrão da indústria.

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In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com


Tempo de postagem: 27-2023 de setembro