Como material refratário de alta qualidade, o óxido de magnésio tem as vantagens de alta resistência, alto ponto de fusão, propriedades estáveis ​​e forte isolamento. Portanto, é amplamente utilizado em vários campos industriais, como aço, indústria química e construção. Utilizando magnésitos e outras matérias -primas, o magnésita é fundido em um forno de arco elétrico, resfriado em um estado fundido e, em seguida, é obtido magnésia fundida. A magnésia fundida é moída e adicionada com certos aditivos, sujeita ao tratamento de modificação apropriado e, em seguida, rastreado e ferro removido para obter o pó de óxido de magnésio. Hcmilling (Guilin Hongcheng) é um fabricante demoinho de moagem de óxido de magnésiomáquinas. Abaixo está uma introdução ao processo e equipamento para preparar refratáriomoinho de moagem de óxido de magnésiomáquinas usando pó de moagem de magnésia fundida.

Existem dois processos principais para a preparação do pó de óxido de magnésio refratário do pó de magnésia fundida, a saber, método de calcinação de uma etapa e método de calcinação em duas etapas. Os processos específicos são os seguintes:

1. Fluxo de processo do método de calcinação de uma etapa: Matéria-prima (magnésita com certos requisitos) → calcinação (usando o coque em um forno rotativo ou eixo, calcinando em diferentes temperaturas) → diferentes graus de pó de magnésio em pó de magnésio

2. Fluxo de processo do método de calcinação em duas etapas: Matéria-prima (magnésita com certos requisitos) → calcinação leve (no forno de calcinação suspensão, forno rotativo, forno reverberatório ou forno fluidizado, usando combustível sem cinzas e calcinando em diferentes temperaturas) → Fusedores elétricos fundidos Pó de moagem de magnésia (quanto mais fino o tamanho das partículas, maior a pureza do pó de magnésio) → calcinação secundária (no forno do eixo ou forno rotativo, calcinando em diferentes temperaturas) → diferentes graus de pó de magnésio

De acordo com o processo de moagem de óxido de magnésio refratário, o pó levemente queimado (cerca de 200 malhas) é calculado ainda mais para produzir magnésia após ser pressionado em uma bola. A qualidade do pó de moagem de magnésia fundida está relacionada à densidade corporal da bola premente. Para produzir magnésia de alta qualidade, além do conteúdo de óxido de magnésio, também há a necessidade de pressionar o pó levemente queimado em uma bola de densidade corporal alta. Para pressionar uma bola de alta densidade do corpo, é necessário relembrar o pó de magnésio levemente queimado de cerca de 200 malhas a mais de 400 malhas. Nos processos tradicionais, este trabalho é normalmente realizado usando um moinho de bolas mais um concentrador de pó, o que apresenta muitos problemas:

1. Devido ao fato de o meio de moagem ser bolas de aço e o material que entra no processo de moagem é em pó (cerca de 200 malhas), o ruído é muito alto e o consumo de ferro é alto, que tem um grande teor de ferro no magnésio acabado O pó (o teor de ferro do pó de magnésio aumenta) e afeta a qualidade do produto.

2. O meio de moagem para o moinho de bolas eletromecânico Fused Magnésia Retinging Powder contém quase 100 toneladas de bolas de aço. Quando a fábrica está girando, ela tem uma grande quantidade de trabalho inútil e alto consumo de energia.

As duas principais questões acima foram atormentadas pelas empresas de produção de magnésia de alta pureza. Em resposta a esse problema, o HCMilling (Guilin Hongcheng) organizou o pessoal de engenharia e técnico para superar a dificuldade técnica de retirar os materiais em pó verticalmente em um leito de material com base nas características do óxido de magnésio queimado leve e desenvolveu umHLM série de óxido de magnésio moinho de moagem vertical. As características do processo desta máquina de moinho de moagem de óxido de magnésio no processo refratário de moagem de óxido de magnésio são os seguintes:

1.Moinho de moagem vertical de óxido de magnésio HLM A máquina opera sem problemas, com baixo ruído e um ambiente limpo no local de trabalho.

2. Devido ao método de moagem do moinho de moagem de óxido de magnésio, basicamente não há consumo de ferro e o produto está livre de poluição.

3. O princípio de trabalho demoinho de moagem de óxido de magnésioA máquina é que não precisa acionar corpos de moagem pesada, com alta taxa de utilização de potência e acúmulo de energia de 50% em comparação com as fábricas de bolas.

4. O controle da finura do produto acabado do moinho de moagem de óxido de magnésioA máquina é conveniente e flexível, e é necessária apenas ajustar a velocidade do rotor do concentrador de pó (de 325 malha a 1000 malha) para produzir flexibilidade a finura do produto acabado.

5. Pequena pegada, exigindo apenas 50% do moinho de bolas.

O sistema adota o controle do PLC e a operação de todos os equipamentos entra na tela de operação, reduzindo a intensidade do trabalho e os operadores.

Preparação de material refratário de magnésia fundida em póMoinho de moagem de óxido de magnésio HLM A máquina é usada no processo de moagem de óxido de magnésio, que resolve um grande problema no processamento fino do óxido de magnésio de alta pureza e melhora bastante a saída do pó de moagem de óxido de magnésio. Se você precisar de moagem de magnésia fundida ou deseja aprender mais sobre os detalhes do processo de refratário moinho de moagem de óxido de magnésiomachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nosso engenheiro de seleção planejará a configuração de equipamentos científicos para você e cotará para você.