A escória de aço é usada principalmente como material base para a construção de estradas, ou a escória de aço é transformada em bolas usando o alto teor de CAO, Fe0 e uma certa proporção de MG0, MNO e outros componentes, e depois retornou ao forno de siderúrgica Para uso como um fluxo eficaz, que pode reduzir o consumo de minério e o consumo de energia. Porém, nessas aplicações, a utilização da escória de aço é limitada e o valor agregado é muito baixo para melhorar a utilização e o valor agregado da escória de aço, uma maneira muito eficaz é produzir cimento de escória de aço usando a superfina de escória de aço como cimento como cimento mistura ou use-a como mistura ativa de concreto para preparar concreto de alto desempenho. Hcmilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de moinho superfino de escória de aço, introduzirá a tecnologia de processo do moinho de pó ultrafino de escória de aço.

A escória de cauda de aço é aterrada em pó de escória de aço e o tamanho médio das partículas do pó de escória de aço é geralmente de 12 ~ 15 μm. Menos de 30 μm é geralmente de cerca de 80%. O pó de escória de aço não apenas tem tamanho pequeno de partícula, mas também muda em sua estrutura cristalina (deslocamento da rede, deficiência de defeitos e recristalização) e propriedades físicas e químicas da superfície, o que aumenta a atividade da escória de aço e acelera a reação de hidratação, tornando -se um cimento hidráulico material. O açomoinho de moagem de escória A tecnologia de pó superfina é dividida principalmente em tecnologia de moagem de bolas, tecnologia de moagem de rolos horizontais e tecnologiaaçoescória moinho de rolos verticais tecnologia. A seguir, descreve a tecnologia de processo dos três tipos de pó de moagem de escória de aço:

1. O moinho de esferas é usado para a moagem ultrafina de escória de aço: o sistema de moinho de bolas é o primeiro sistema de tratamento de moagem de escória de aço adotado na China, que tem as vantagens de baixos requisitos de operação e baixo investimento, mas consumo de alta energia (energia unitária Consumo 90 kW. Além disso, o processo de produção é complicado e o micro pó de escória de aço com alta área de superfície específica pode ser produzida em dois estágios: moagem primária e moagem final. O custo de produção é alto e o custo de engenharia civil é alto. Sistema de moagem primária de escória de aço: O sistema de processo de extrusão de circuito fechado pré-moagem é composto por uma prensa de rolos, um concentrador de pó em forma de V e um coletor de poeira. Os materiais são gradualmente refinados e pulverizados após extrusão múltipla, classificação, remoção de ferro e secagem. Os materiais finos são coletados pelo coletor de poeira e entram no sistema de retificação final da escória de aço. A capacidade de produção do sistema de moagem primária é de 32 t/h, e a área de superfície específica do pó fino de escória de aço (produto semi-acabado) é de cerca de 260 m2/kg; Sistema de retificação final de escória de aço: Um sistema de processo fechado para a moagem final é composto por um moinho de bolas, um concentrador de pó de alta eficiência e um coletor de poeira. Após várias vezes de moagem de bolas, classificação e mais pulverização, o pó semi-acabado é finalmente moído no produto de pó fino de escória de aço acabado, que é coletado pelo coletor de poeira e entra no compartimento de produto acabado. A capacidade de produção do sistema de retificação final é 32 e a área de superfície específica do produto (pó de escória de aço) é ≥ 450 m2kg.

2. Ultra Fine Reting of Aço Slag by Horizontal Roller Mill: O princípio do processo de moagem de moinho de rolos horizontal está entre a prensa de rolos e o moinho de esferas, e é caracterizada por um cilindro rotativo incorporado com placa de revestimento, na qual a pressão e a pressão gerada por pressão gerada Por rolo redondo e cilindro são usados ​​para moer materiais. O equipamento de processo possui baixo consumo de energia, desgaste pequeno, finura de moagem de 470-500 m2/kg e consumo de energia da máquina principal de 31 kW. h/t. No entanto, o investimento inicial é grande, a tecnologia de equipamentos domésticos não é madura e o equipamento precisa ser importado do exterior.

3. Escória de açomoinho de rolos verticaisPara micro pó de escória de aço: o processo de produção demoinho de rolos verticaisIntegra esmagamento, moagem, secagem e seleção de pó, caracterizada por baixo consumo de energia, bom desempenho de vedação, área de piso pequeno, processo simples, etc. A finura necessária e a distribuição do tamanho de partícula podem ser obtidas ajustando a velocidade rotativa do concentrador de pó, A taxa de fluxo de ar do ventilador do moinho e a pressão de moagem. A finura da moagem dos produtos acabados pode ser controlada a 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), como fabricante da HLMmoinho de rolos verticais, nossa escória de aço HLMmoinho de rolos verticaistornou-se cada vez mais maduro na tecnologia de processo de aplicá-lo ao pó ultrafino de açomoinho de moagem de escória. Comparado com o comummoinho de rolos verticais, nossa finura de moagem é mais fina, o tamanho das partículas pode ser controlado com mais de 700 metros, e o consumo de energia da máquina principal é menor e mais economia de energia.

O acima introduz a tecnologia de processo de três tipos deSuperfina de escória de açomoinho de moagem. A seleção específica pode ser determinada de acordo com seu orçamento de investimento, construção de plantas e demanda de produção. Se você tem a demanda por consulta de tecnologia de processo da superfina de escória de açomoagemmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.