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Quais são os requisitos de índice do caulim calcinado usado na produção de produtos de revestimento?

Moinho vertical Guilin Hongkaolin

Fabricantes de equipamentos de moagem Guilin Hongchengaprendi que os produtos de moagem de caulim calcinado são utilizados principalmente na indústria de revestimentos, que é utilizado como enchimento na tinta, por um lado desempenha o papel de enchimento físico, por outro lado tem uma certa força de cobertura a seco.Então, quais são os requisitos de índice dos produtos de moagem de caulim calcinado?

Os índices de produto de caulim calcinado para revestimento incluem principalmente brancura, tamanho de partícula, força de cobertura, dispersão, resíduo de peneira de malha 325, valor de absorção de óleo, volume de deposição, valor de pH, resistência às intempéries e assim por diante:

1. Grau branco

a brancura é o índice primário do caulim calcinado, quanto maior, melhor.A tinta colorida também é feita com tinta branca como tinta base e cor mãe. A brancura deve ser no mínimo superior a 90%, alguns fabricantes chegam a exigir superior a 93%.A estabilidade do grau de branco é muito importante se a flutuação for muito grande para afetar o desempenho óptico do revestimento, resultando na diferença de cor de diferentes lotes de produtos sob a mesma fórmula.

2.Granularidade

O tamanho da partícula é na verdade um índice de representação, os fabricantes de revestimento raramente detectam diretamente o tamanho da partícula.Porém, como outros indicadores do caulim calcinado estão diretamente relacionados ao tamanho da partícula, se o tamanho da partícula não for suficientemente fino ou não qualificado, isso será refletido por meio de outros indicadores.Para o fabricante de caulim calcinado, o índice de inspeção do produto acabado deve ser de -2 μm em cerca de 80%.É claro que o desempenho dos produtos produzidos com diferentes matérias-primas será diferente e, se os demais indicadores forem qualificados, os requisitos de tamanho de partícula também poderão ser reduzidos.

O tamanho das partículas é afetado principalmente pelo desgaste do minério bruto e pela temperatura de calcinação.A capacidade de desgaste é determinada pela qualidade do minério bruto, que afeta principalmente o tamanho das partículas da etapa da matéria-prima, e a temperatura de calcinação afeta principalmente o tamanho das partículas do pó após o forno.Para revestimento de caulim de calcinação, calcinação em temperatura média (1000 ~ 1200 ℃), a temperatura ideal de calcinação é selecionada na fase amorfa recém-mudada para fase de espinélio de alumínio e silício, que produz estrutura de expansão porosa, resultando no desenvolvimento de poros, e o valor de abrasão do produto é relativamente baixo.

3. Força de cobertura

O poder de cobertura é o índice mais importante do caulim calcinado.Quanto mais fino o pó, mais interface formada no revestimento, mais forte será a refração e reflexão da luz, especialmente quando o tamanho da partícula é igual ao comprimento de onda da luz visível, tem o efeito de dispersão mais forte, pode produzir a maior força de cobertura, quando menor que esse valor, a força de cobertura ficará menor devido à difração da luz.

Para caulim muito fino, se ele pode ser totalmente disperso no revestimento também é um fator importante que afeta seu poder de cobertura.Embora a calcinação melhore o poder de cobertura do caulim em revestimentos à base de água, isso não é significativo.Em alguns casos, é fácil sinterizar e formar partículas grossas, mas diminui a força de cobertura e não pode ser usado para revestimento. Outro problema é que a calcinação abaixo de 1000 ℃ às vezes produz uma fase vermelha clara, o que é muito ruim para pigmentos brancos.1050 ℃ e pó superfino.

4.Dispersividade

A indústria nacional de revestimentos disse dispersão, e o conceito é o mesmo.Embora o caulim calcinado tenha passado por pó ultrafino, com tamanho médio de partícula de 1 μm ou menos, na tinta, no licor parental de alta viscosidade, as partículas não são separadas, mas agrupadas.A capacidade do caulim calcinado de se dispersar em um sistema de revestimento é chamada de dispersão.A dispersão do caulim calcinado é boa.Se o grau de moagem atender aos requisitos finais, ele poderá ser disperso no sistema de revestimento.

A dispersão do caulim calcinado está relacionada ao efeito final da moagem.Se partículas de 45 μm ou maiores estiverem contidas no processo de processamento superfino, elas não serão dispersas no sistema de revestimento.O requisito para este índice é inferior a 45 μm e quanto menor, melhor.Se a dispersão do dióxido de titânio puder atingir 25 μm, o grau de moagem correspondente deve ser selecionado como 4 ou mais.

Resíduo de peneira de malha 5.325

O resíduo da peneira de malha 325 é um índice importante, a exigência de revestimento para este índice é <0,02%, e quanto menor, melhor. A peneira de malha 325 também está relacionada principalmente ao efeito final da moagem, não exigindo partículas de 45 μm ou maiores durante processamento ultrafino.Outro fator de influência são as impurezas, misturadas com impurezas que têm o impacto mais óbvio no conteúdo de peneiramento da malha 325.

6. Valor de absorção de óleo

O valor de absorção de óleo do caulim calcinado é de 50g / 100g ~ 60g / 100g é moderado, a quantidade de absorção de óleo é muito alta, a viscosidade do revestimento feito com a mesma fórmula é grande, para reduzir a viscosidade, a quantidade de base de tinta deve aumentar o custo;o valor de absorção de óleo é muito baixo, o revestimento feito é fácil de assentar e o desempenho de abertura não é bom.O valor de absorção de óleo do caulim é a distribuição do tamanho das partículas, a porosidade, a área superficial específica e o tipo de grão das partículas.O tamanho da partícula é pequeno, a área superficial específica é maior e o valor de absorção de óleo é

7. Volume de liquidação

O valor de absorção de óleo do caulim calcinado é de 50g / 100g ~ 60g / 100g é moderado, a quantidade de absorção de óleo é muito alta, a viscosidade do revestimento feito com a mesma fórmula é grande, para reduzir a viscosidade, a quantidade de base de tinta deve aumentar o custo;o valor de absorção de óleo é muito baixo, o revestimento feito é fácil de assentar e o desempenho de abertura não é bom.O valor de absorção de óleo do caulim é a distribuição do tamanho das partículas, a porosidade, a área superficial específica e o tipo de grão das partículas.O tamanho da partícula é pequeno, a área superficial específica é maior e o valor de absorção de óleo é maior.

8. valor de pH

O valor do pH reflete a acidez e a alcalinidade do caulim calcinado, e o valor do pH deve estar entre 6 e 8, basicamente próximo do neutro.O PH do próprio caulim calcinado é neutro, portanto a modificação do PH não é necessária na indústria de revestimentos.

9. Resistência às intempéries

Depois que o pigmento é feito de tinta e pique, a película de tinta, através do sol e da chuva, fica amarela, perde luz e pó.A capacidade dos pigmentos de resistir a essas mudanças é chamada de resistência às intempéries.O caulim calcinado não possui forte atividade química à luz, por isso possui boa resistência às intempéries.

10.Outros indicadores

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com


Horário da postagem: 06/03/2024