Silicon micro powder is a non-toxic, tasteless and pollution-free inorganic non-metallic material, which is made of natural quartz (SiO2) or fused quartz (amorphous SiO2 of natural quartz after high temperature melting and cooling) through crushing, grinding, Flotação, purificação de decapagem, tratamento de água de alta pureza e outros processos. Quais são os usos de sílica em pó? Hcmilling (Guilin Hongcheng) é o fabricante deMicro de silíciomoinho de moagem em pó. A seguir, descreve o uso do Micro em pó de silício:

As características do micro em pó de silício são: Índice de Refração 1.54-1.55, dureza MOHS cerca de 7, densidade 2,65g/cm3, ponto de fusão 1750 ℃, constante dielétrica cerca de 4,6 (1MHz). Suas principais performances incluem:

(1) Bom isolamento: devido à alta pureza do pó de silício, baixo teor de impureza, desempenho estável e excelente isolamento elétrico, o produto curado tem um bom desempenho de isolamento e resistência à arco.

(2) Pode reduzir a temperatura de pico exotérmica da reação de cura da resina epóxi, reduzir o coeficiente de expansão linear e o encolhimento do produto curado, eliminando assim o estresse interno do produto curado e a prevenção de rachaduras.

(3) Resistência à corrosão: o micro pó de silício não é fácil de reagir com outras substâncias e não reage quimicamente com a maioria dos ácidos e álcalis. Suas partículas são uniformemente cobertas na superfície do objeto, com forte resistência à corrosão.

(4) a classificação do tamanho de partícula é razoável, o que pode reduzir e eliminar a sedimentação e a estratificação durante o uso; Ele pode aumentar a resistência à tração e compressiva do produto curado, melhorar a resistência ao desgaste, aumentar a condutividade térmica do produto curado e aumentar a retardância da chama.

(5) O pó de silício tratado com agente de acoplamento de silano tem boa molhabilidade a várias resinas, bom desempenho de adsorção, fácil mistura e sem aglomeração.

(6) A adição de sílica em pó como enchimento na resina orgânica não apenas melhora as propriedades do produto curado, mas também reduz o custo do produto.

Principais usos do silício em pó:

(1) Aplicação no CCL: O micro pó de silício é uma espécie de preenchimento funcional. Pode melhorar o isolamento, a condutividade térmica, a estabilidade térmica, a resistência ácida e alcalina (exceto IC), resistência à abrasão e retardância da chama do CCL, melhorar a força de flexão e a estabilidade dimensional da diretoria, reduzir a taxa de expansão térmica do conselho, e melhorar a constante dielétrica do CCL. Ao mesmo tempo, o micro pó de silício é amplamente utilizado na indústria laminada revestida de cobre devido a suas ricas matérias -primas e baixo preço, o que pode reduzir o custo do laminado revestido de cobre.

(2) Aplicação no material de envasamento de resina epóxi: Como um dos preenchimentos comuns do material de envasamento de resina epóxi, o micro pó de silício tem um papel óbvio na melhoria de algumas propriedades físicas da resina epóxi. Por exemplo, a adição de micro pó de silício ativo ao material de envasamento de resina epóxi pode melhorar bastante a resistência ao impacto do material de envasamento de resina epóxi e reduzir a viscosidade do material de envasamento de resina epóxi.

(3) Aplicação em selante de plástico epóxi: composto de moldagem por epóxi (EMC), também conhecido como composto de moldagem por resina epóxi e selante de plástico epóxi, é um tipo de composto de moldagem de pó misturado com resina epóxi como resina matricial, resina fenólica de alta desempenho como como O agente de cura, preenchimento, como micro pó de silício e uma variedade de aditivos. Na composição do EMC, o pó de silício é o enchimento mais usado, e a proporção de peso do composto de moldagem de silício em pó para o composto de moldagem epóxi é de 70%~ 90%.

O processo de produção do micro pó de silício é geralmente semelhante um ao outro, de acordo com as propriedades de minério bruto, mineralogia do processo de minério e outras características e os requisitos dos usuários para a qualidade do produto. A produção de pó de silício de superfina de alta pureza é obtida por uma classificação adicional de moagem ou retificação superfina com base na preparação de areia de alta pureza. A seleção de equipamentos de processamento é particularmente importante, especialmente a seleção de equipamentos de moagem superfina e classificação superfina. A escolha do equipamento de moagem superfina e classificação superfina afetará diretamente a saída e a qualidade dos produtos finais e a forma das partículas de pó. Hcmilling (Guilin Hongcheng), como fabricante do moinho de moagem de micro em pó de silício, nosso moinho vertical de micro pó de silício HLMX é um equipamento ideal para produzir um micro pó de silício ultra-fino, que possui muitas vantagens, como grande capacidade, alta área de superfície específica, Conteúdo de baixa impureza, etc. O sistema de classificação de separação de ar secundário é configurado e o classificador e o ventilador são controlados pela velocidade de conversão de frequência regulamentação, portanto, a eficiência da separação em pó é alta; Os concentradores de cabeça única e multi -cabeça são usados ​​para controlar efetivamente a finura dos produtos acabados; A finura do produto acabado varia de 3 μm a 22 μm. Uma variedade de produtos qualificados pode ser obtida.

HCM'sMicro de silíciomoinho de moagem em póquebrou o gargalo da capacidade de outras fábricas ultrafinas, como moinho de fluxo de ar tradicional e moinho de vibração, com uma produção horária de 4-40T/h e consumo de energia muito menor que o de equipamentos de moagem ultrafinos semelhantes. É um ambiente e economia de energiasIlicon Micromoinho de moagem em pó. Se você tiver requisitos relevantes, entre em contato conosco para obter detalhes e forneça informações a seguir:

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