O micro pó de silício é um material inorgânico não metálico não tóxico, insípido e livre de poluição, que é feito de quartzo natural (SiO2) ou quartzo fundido (SiO2 amorfo de quartzo natural após fusão e resfriamento em alta temperatura) por meio de trituração, moagem, flotação, purificação de decapagem, tratamento de água de alta pureza e outros processos.Quais são os usos do pó de sílica?HCMilling(Guilin Hongcheng) é o fabricante desilício micromoinho de pó.O seguinte descreve o uso de micro pó de silício:
As características do micro pó de silício são: índice de refração 1,54-1,55, dureza Mohs cerca de 7, densidade 2,65g/cm3, ponto de fusão 1750 ℃, constante dielétrica cerca de 4,6 (1MHz).Suas principais atuações incluem:
(1) Bom isolamento: devido à alta pureza do pó de silício, baixo teor de impurezas, desempenho estável e excelente isolamento elétrico, o produto curado tem bom desempenho de isolamento e resistência ao arco.
(2) Pode reduzir o pico de temperatura exotérmico da reação de cura da resina epóxi, reduzir o coeficiente de expansão linear e o encolhimento do produto curado, eliminando assim a tensão interna do produto curado e evitando rachaduras.
(3) Resistência à corrosão: o micro pó de silício não reage facilmente com outras substâncias e não reage quimicamente com a maioria dos ácidos e álcalis.Suas partículas ficam uniformemente recobertas na superfície do objeto, com forte resistência à corrosão.
(4) A classificação do tamanho das partículas é razoável, o que pode reduzir e eliminar a sedimentação e estratificação durante o uso;Pode aumentar a resistência à tração e compressão do produto curado, melhorar a resistência ao desgaste, aumentar a condutividade térmica do produto curado e aumentar o retardamento de chama.
(5) O pó de silício tratado com agente de acoplamento de silano possui boa molhabilidade para diversas resinas, bom desempenho de adsorção, fácil mistura e sem aglomeração.
(6) A adição de pó de sílica como carga à resina orgânica não só melhora as propriedades do produto curado, mas também reduz o custo do produto.
Principais usos do pó de silício:
(1) Aplicação em CCL: O micro pó de silício é um tipo de enchimento funcional.Pode melhorar o isolamento, condutividade térmica, estabilidade térmica, resistência a ácidos e álcalis (exceto HF), resistência à abrasão e retardamento de chama do CCL, melhorar a resistência à flexão e estabilidade dimensional da placa, reduzir a taxa de expansão térmica da placa, e melhorar a constante dielétrica do CCL.Ao mesmo tempo, o micro pó de silício é amplamente utilizado na indústria de laminados revestidos de cobre devido às suas ricas matérias-primas e baixo preço, o que pode reduzir o custo do laminado revestido de cobre.
(2) Aplicação em material de envasamento de resina epóxi: Como um dos enchimentos comuns de material de envasamento de resina epóxi, o micro pó de silício tem um papel óbvio na melhoria de algumas propriedades físicas da resina epóxi.Por exemplo, adicionar micro pó de silício ativo ao material de envasamento de resina epóxi pode melhorar muito a resistência ao impacto do material de envasamento de resina epóxi e reduzir a viscosidade do material de envasamento de resina epóxi.
(3) Aplicação em selante plástico epóxi: o composto para moldagem epóxi (EMC), também conhecido como composto para moldagem de resina epóxi e selante plástico epóxi, é um tipo de composto para moldagem em pó misturado com resina epóxi como resina de matriz, resina fenólica de alto desempenho como o agente de cura, enchimento como micro pó de silício e uma variedade de aditivos.Na composição do EMC, o pó de silício é o enchimento mais utilizado, e a proporção em peso do pó de silício para o composto de moldagem epóxi é de 70% ~ 90%.
O processo de produção do micropó de silício é geralmente semelhante entre si de acordo com as propriedades do minério bruto, mineralogia do processo de minério e outras características e os requisitos dos usuários quanto à qualidade do produto.A produção de pó de silício superfino de alta pureza é obtida por moagem superfina adicional ou classificação de moagem com base na preparação de areia de alta pureza.A seleção do equipamento de processamento é particularmente importante, especialmente a seleção de equipamentos de moagem superfina e classificação superfina.A escolha do equipamento de moagem superfina e classificação superfina afetará diretamente a produção e a qualidade dos produtos finais e o formato das partículas de pó.HCMilling(Guilin Hongcheng), como fabricante de moinho de micro pó de silício, nosso moinho vertical de micro pó de silício HLMX é um equipamento ideal para a produção de micro pó de silício ultrafino, que tem muitas vantagens, como grande capacidade, alta área de superfície específica, baixo teor de impurezas, etc. O sistema de classificação de separação de ar secundário é configurado, e o classificador e o ventilador são controlados pela regulação da velocidade de conversão de frequência, de modo que a eficiência de separação do pó é alta;Concentradores de pó de cabeça única e múltipla são usados para controlar efetivamente a finura dos produtos acabados;A finura do produto acabado varia de 3 μM a 22 μm.Uma variedade de produtos qualificados pode ser obtida.
HCMssilício micromoinho de pórompeu o gargalo de capacidade de outros moinhos ultrafinos, como o tradicional moinho de fluxo de ar e o moinho vibratório, com uma produção horária de 4-40t/h e um consumo de energia muito inferior ao de equipamentos de moagem ultrafinos semelhantes.É um ambiente favorável ao meio ambiente e economizador de energiasícone micromoinho de pó.Se você tiver requisitos relevantes, entre em contato conosco para obter detalhes e forneça as seguintes informações:
Nome da matéria-prima
Finura do produto (malha/μm)
capacidade (t/h)
Horário da postagem: 24 de novembro de 2022